橢圓齒輪流量計(jì)常見的故障及處理方法

流量計(jì)負(fù)誤差大

原因：

1、旁路閥門滲漏;

2、橢圓齒輪流量計(jì)計(jì)量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;

3、流量低于下限;

4、磁聯(lián)軸器滑動(dòng)或齒輪系統(tǒng)周期;

5、實(shí)際液黏度小于檢測液黏度。

處理技巧：

1、檢查旁路閥門;

2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙;

3、增大流量;

4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);

5、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢查液檢查流量計(jì)或作黏度修正。

橢圓齒輪流量計(jì)維護(hù)及注意事項(xiàng)

橢圓齒輪流量計(jì)維護(hù)

1)旁路管切換順序：液流從旁路管轉(zhuǎn)入儀表時(shí)，啟閉要緩慢，特別在高溫高壓管線上更應(yīng)注意。啟用時(shí)步緩緩開啟A閥，液體先在旁路管流動(dòng)一段時(shí)間；第2步緩緩開啟B閥；第3步緩緩開啟C閥；第4步緩緩關(guān)閉A閥。關(guān)閉時(shí)按上述逆順序動(dòng)作操作。啟動(dòng)后通過位指針或字輪和秒表，確認(rèn)未達(dá)過度流動(dòng)，流量應(yīng)控制在(70～80)%流量，以保證儀表使用壽命。

2)監(jiān)查過濾器：新線啟動(dòng)過濾器網(wǎng)易被打破，試運(yùn)行后要及時(shí)檢查網(wǎng)是否完好。同時(shí)過濾網(wǎng)清潔無污物時(shí)記錄下常用流量下的壓力損失這兩個(gè)參數(shù)，今后不必卸下檢查網(wǎng)堵塞狀況，即以壓力損失增加程度判斷是是否要清洗。

橢圓齒輪流量計(jì)的安裝方法

橢圓齒輪流量計(jì)的安裝

1 、安裝前應(yīng)徹底清洗管道，并在流量計(jì)前安裝過濾器，以防止雜物進(jìn)入流量計(jì)。被測液體含有氣體時(shí)，應(yīng)安裝空氣分離器。

2 、應(yīng)注意必須把流量計(jì)的橢圓齒輪軸安成水平位置，即表盤與地平面垂直。調(diào)節(jié)流量和啟動(dòng)，關(guān)閉的閥門應(yīng)分別安裝在流量計(jì)的進(jìn)出口端。

3 、流量計(jì)殼體上箭頭指向應(yīng)與被安裝管道的液體流動(dòng)方向一致。

4 、連續(xù)流程的管道，安裝流量計(jì)的水平管道應(yīng)裝有旁路閥，以便定時(shí)清洗、檢修。在垂直管道量計(jì)，應(yīng)裝在旁路管道中以防止雜物落入儀表內(nèi)。

5 、流量計(jì)在正確安裝的條件下，為便于讀數(shù)，可根據(jù)需要將計(jì)數(shù)器旋轉(zhuǎn) 180°或 90°

橢圓齒輪流量計(jì)的注意事項(xiàng)

1、儀表安裝前，管道必須徹底清洗，在整個(gè)管路系統(tǒng)中，若無嚴(yán)格的過濾裝置時(shí)，應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。

2、儀表應(yīng)安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游。使用時(shí)先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉。

3、儀表在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。被測液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則測出氣和液的混合容積，使測量不準(zhǔn)，液體內(nèi)混有氣體時(shí)，必須在儀表上游安裝氣體分離器。