1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。

2、變速時(shí)必須先停車再打開(kāi)防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。

3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過(guò)齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。

4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌面調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。

5、鋸料直徑不得超過(guò)規(guī)定，工件必須夾持牢固。

6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。

7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫(xiě)削液，其它均需加切削液。

8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。

9、切削過(guò)程中操作者嚴(yán)禁離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣控制下結(jié)束鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床經(jīng)過(guò)調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，抵達(dá)對(duì)不一樣質(zhì)料工件的鋸切需求。使用操作守則：?jiǎn)T工要了解金屬帶鋸床的功用，機(jī)床的配備、技術(shù)參數(shù)是不是符合切開(kāi)質(zhì)檢員查驗(yàn)合格后的原材料。 潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）請(qǐng)求加油。

金屬帶鋸床故障檢測(cè)注意事項(xiàng)

   在使用金屬帶鋸床電器系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不應(yīng)急于拆卸設(shè)備，查看產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象,先外部后內(nèi)部，先機(jī)械后電氣。先檢查設(shè)備有無(wú)明顯裂痕、缺損，金屬帶鋸床是否有維修史,設(shè)備使用年限等，后再對(duì)機(jī)內(nèi)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。拆卸前應(yīng)該排除因外部因素導(dǎo)致的故障，確定為設(shè)備內(nèi)陪故障后才可拆卸。立式帶鋸床的鋸架筆直設(shè)置，切開(kāi)時(shí)工件移動(dòng)，用以切開(kāi)板料和成形零件的曲線概括，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，中止修銼或打磨。檢測(cè)確定機(jī)械零件無(wú)故障后非機(jī)械故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢測(cè)。按照先外部后內(nèi)部,先機(jī)械檢測(cè)后電路檢測(cè)原則！

   維修前先清潔設(shè)備然后在拆卸維修，先檢查設(shè)備電源，后設(shè)備檢測(cè)。 在金屬帶鋸床未通電時(shí)，檢測(cè)設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，判定故障所在。通電測(cè)試，聽(tīng)其聲、測(cè)參數(shù)、判定故障，后進(jìn)行維修。對(duì)金屬帶鋸床電器系統(tǒng)的按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。能看懂零件圖、簡(jiǎn)略裝配圖、制作一般零件圖，能計(jì)算出單位或批量下料時(shí)資料消耗量及損耗量。許多故障都是由臟污及金屬碎片引起短路造成的，清除后故障往往會(huì)排除。設(shè)備維修時(shí)不要急于更換損壞的電氣部件，在確認(rèn)金屬帶鋸床外部電路正常時(shí)，再考慮更換損壞的電氣部件。非專業(yè)人員禁止拆卸帶鋸床，維修工作應(yīng)該交于專業(yè)人員處理！