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螺桿空壓機的保養(yǎng)分為4個階段，分別為：每天保養(yǎng)，每月保養(yǎng)，每季度保養(yǎng)，每年保養(yǎng)，接下來做詳細的介紹。    一、每天保養(yǎng)    檢查油位，志高螺桿空壓機售后電話，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近98℃，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6 Bar以上（極限1Bar）或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯等。    二、每月保養(yǎng)    檢查冷卻器，必要時予以清洗，韓城志高螺桿空壓機，檢查所有電線連接情況并予以緊固，志高螺桿空壓機型號，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機設(shè)定與運行是否一致。

三、每季度保養(yǎng)    清潔主電機和風(fēng)扇電機，更換油過濾芯，清潔冷卻器，檢查小壓力閥、安全閥，檢查傳感器。    四、每年保養(yǎng)    更換潤滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過濾器濾芯，油過濾器，安全閥校準，檢查彈性聯(lián)軸器，檢查冷卻風(fēng)扇，清洗自動排污閥，補充或更換電動機潤滑油脂。

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空壓機油濾故障處理的辦法，油濾是指經(jīng)過機油和空氣壓縮、分離后、到冷卻器冷卻，然后回到油氣桶，在回油氣桶之前通過油濾過濾器濾掉雜質(zhì)，確保沒有雜質(zhì)進入機頭，以防機頭雜質(zhì)過多而堵塞等現(xiàn)象，這是油濾起到的作用，對于油濾故障的處理空壓機維修技術(shù)師總結(jié)了一下幾點：

1，先檢查機器是否能正常運轉(zhuǎn)或者出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，聽油濾的聲音如果沒有噪音說明油濾正常；

2，如果油濾有發(fā)出不正常的聲音那么此時，要停掉機器然后卸掉油濾，對油濾進行檢測；

3，油濾有可能是在過濾油和氣體雜質(zhì)時積累了很多雜質(zhì)，所以用一段時間就要更換一次；

4，清洗油濾，要用特殊的進行清洗，這樣才能保證油濾能清洗干凈；

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空調(diào)螺桿壓縮機不啟動的原因一：一般情況是由于長期的在氟立昂不足下運轉(zhuǎn)造成。由于安裝不當(dāng)?shù)木壒?，系統(tǒng)內(nèi)漏是制冷劑不足的根本原因。解決方法：為空調(diào)補充氟利昂。 空調(diào)螺桿壓縮機不啟動的原因二：安裝時系統(tǒng)內(nèi)空氣沒有排干凈，時有冰堵現(xiàn)象，螺桿壓縮機負荷加大。螺桿壓縮機負荷加大造成螺桿壓縮機溫度，冷凍機油在高溫下長時間會變質(zhì)，起不到潤滑和降溫作用，促使螺桿壓縮機溫度進一步升高，線圈因高溫絕緣降低，造成螺桿壓縮機損壞。

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