方矩管淬火的要點

方矩管在淬火處理時，應(yīng)該注意以下幾個要點：

(一)細長管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。

(二)截面大小不同的管件在同一爐中加熱時，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計時小件先出爐。

(三)每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時易壓溫，加熱時間需延長。

(四)方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。

方矩管存放時的具體要求

方矩管 是采用鐵進行加工而成，如果淋雨后肯定會長銹，因此在進行存放的時候不能被淋雨。

1、若需長時間存儲方矩管，從開始存儲時就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進行防護，薄壁方矩管廠，避免方矩管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。

2、遮蓋物應(yīng)結(jié)實耐用，防止長時間日曬雨淋而腐爛滲漏。

3、方矩管遮蓋時應(yīng)保證鋼管表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。

4、方矩管存儲時應(yīng)有支撐物，建筑用方矩管廠，且距地面一定距離，保證鋼管通風(fēng)。

5、方矩管堆放存儲后，造船用方矩管廠，應(yīng)去除管端保護器，避免水分在管端保護器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。

方矩管生產(chǎn)中應(yīng)注意的安全事項

1、氧上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，方矩管廠，局部阻力損失大，如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們在方矩管生產(chǎn)中，應(yīng)該通過改善設(shè)計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脫脂等手段來避免事故的發(fā)生。

2、鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高，易發(fā)生灼傷事故。所以我們要定期檢查、檢修鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備。同時注意改善安全技術(shù)規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，搞好個人防護，容易漏氣的法蘭、閥門要定期更換。

3、因操作失誤造成氧回水不通，氧積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進入。當(dāng)氧內(nèi)的蒸氣壓力高于壁強度極限變發(fā)生炸。處理此類問題時應(yīng)該更加謹(jǐn)慎，避免操作失誤。

4、方矩管生產(chǎn)中應(yīng)考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠承受高溫輻射，具有足夠的強度和剛度，能承受載荷和碰撞而不會變形。還要有寬敞的作業(yè)環(huán)境，通風(fēng)采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業(yè)時的安全要求。

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