PVC塑筋螺旋管生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)PVC塑筋螺旋增強軟管（又稱塑筋螺旋管），其自動化程度和生產(chǎn)工藝達到國際水平。所生產(chǎn)的PVC塑筋螺旋管具有耐擠壓、耐腐蝕、耐負壓、抗彎曲、流通性好等特點，適用于氣體、液體和粉粒狀物的輸送。主要用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑和水利灌溉等領(lǐng)域。塑筋螺旋管不含增塑劑，無味，是一種型軟管。是PVC橡膠軟管的替代產(chǎn)品。

性質(zhì)：加壓和真空阻力,非常流暢物質(zhì)，良好的抗化學性;阻燃符合ul-94-v2,彎曲半徑約等于外徑,可排靜電(依據(jù)bgr-132,formerly?zh?1/200)螺旋絲接地.構(gòu)造:以堅固彈性鍍銅鋼絲包覆于管壁；壁：特殊聚醚型-pur，約1.2mm壁厚,內(nèi)壁光滑；比一般pvc軟管,橡膠管耐磨高10倍以上

對初次操作擠出機者來說，在使用前必須仔細閱讀該設(shè)備的操作說明書，熟悉設(shè)備水、電、潤滑系統(tǒng)位置及各開關(guān)按鈕的功能，掌握該設(shè)備操作應(yīng)注意的事項。檢查電機、加熱器、熱電偶及各電源接線是否完好，儀表是否正常。水冷系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否有泄漏，潤滑油及各需潤滑部位的狀態(tài)是否良好，并且對各潤滑部位進行潤滑。安裝好分流板和機頭，需要安裝過濾網(wǎng)時還要按要求安裝好過濾網(wǎng)。用銅塞尺調(diào)整口模間隙，使周向均勻致。

打開總電源及擠出機電源開關(guān)，根據(jù)工藝要求設(shè)定各段的工藝溫度。開啟電熱器，對機身、機頭及輔機均勻加熱升溫，待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10C左右時，恒溫30min,旋轉(zhuǎn)模頭恒溫60min,使設(shè)備內(nèi)外溫度基本-致。待料簡溫度達到要求后，若為帶傳動，應(yīng)撥動帶輪，檢查各轉(zhuǎn)動部位、螺桿和料簡有無異常，螺桿旋向是否正確。低速啟動螺桿，作2min左右的空轉(zhuǎn)，檢查有無異常聲響，各控制儀表是否正常，注意空轉(zhuǎn)時間不能太長，以免損壞螺桿和料筒。

(1)產(chǎn)生原因

①溫控表或PLC調(diào)節(jié)失靈。

②加熱器或熱電偶損壞。

③冷卻系統(tǒng)冷卻水溫偏低。羅尿高擊

④擠出機的冷卻系統(tǒng)的電磁閥卡住或水閥開度太大，造成冷卻水流量太大。

⑤調(diào)螺桿剪切作用不夠強。

⑥主機螺桿轉(zhuǎn)速偏低等。

(2)處理辦法①檢查或更換溫控表或PLC模塊。

②檢查或更換加熱器。組干T 土新.場不出國沐醫(yī)謝我地泉業(yè)

③檢查或更換熱電偶。

④提高冷卻水溫。

⑤調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速。

⑥修改溫度表或PLC調(diào)節(jié)參數(shù)。

⑦檢查電磁閥線路或線圈。

⑧調(diào)整螺桿的組合。

定徑套是在管坯擠出后，使管坯外表面與定徑套內(nèi)表面緊密接觸，使管材得到定型冷卻的裝置，定徑套結(jié)構(gòu)如圖3-6所示。定徑套尺寸的大小決定了管材的外徑大小。由于擠出管材的尺寸除與口模尺寸有關(guān)外，還與塑料本身的收縮率及生產(chǎn)過程中的牽伸比大小有關(guān)，因此生產(chǎn)管材時一般應(yīng)根據(jù)管材尺寸、塑料的收縮率以及生產(chǎn)時管材的牽伸比來確定，由于在擠出過程中影響塑料的收縮率的因素有多，不同擠出壓力、不同冷卻條件、不同管材的壁厚都會使塑料的收縮率不同，因此生產(chǎn)中通常同一口徑不同壁厚的管材配備不同內(nèi)孔尺寸的定徑套，定徑套的內(nèi)徑一般比管材外徑大，放大的尺寸約等于管材的收縮率。表3-4所示為不同直徑、不同壁厚無規(guī)共聚聚(PPR) 管材時定徑套的孔直徑。

定徑套的長度應(yīng)保證一定厚度范圍內(nèi)冷卻到玻璃化溫度以下，以保證管材具有一定的圓度。擠出速度越快，定徑套應(yīng)越長。定徑套太短，管材在出定徑套后會變形或被拉斷;太長，阻力增大，牽引功率消耗大。一般管徑在300mm以下，定徑套長度為定徑套內(nèi)徑的3~6倍，“其值隨管徑增大而減小。為使管材外表面光滑，定徑套內(nèi)表面應(yīng)鍍鉻、拋光。