現(xiàn)場總線會包含100多個成員單位，負(fù)責(zé)制訂一個綜合IEC/ISA標(biāo)準(zhǔn)的國際現(xiàn)場總線。它的前身是可互操作系統(tǒng)協(xié)議ISPInterperableSystemProtocol）--基于德國的ProfiBis標(biāo)準(zhǔn)，和工廠儀表世界協(xié)議WORLD--基于法國的FIP標(biāo)準(zhǔn)。會現(xiàn)場總線采用化組織ISO的開放化系統(tǒng)互聯(lián)OSI的簡化模型（1，2，7層）。另外增加了用戶層。傳統(tǒng)的工廠級的控制體系結(jié)構(gòu)有五層即工廠層、車間層、單元層、工作站層、設(shè)備層組成。而Rockwell自動化系統(tǒng)簡化為三層結(jié)構(gòu)模式：信息層（Ethernet以太網(wǎng)），控制層（ControlNet控制網(wǎng)），EtherCAT 分布式IO，設(shè)備層（DeviceNet設(shè)備網(wǎng)）。ControlNet層常傳輸大量的I/O和對等通訊信息，具有確定性和可重復(fù)性的，緊密聯(lián)系控制器和I/O設(shè)備的要求。

I/O模塊提供各種類型的輸入、輸出過程信號，包括4~20mA、mV、頻率、電阻、溫度（熱電阻、熱電偶）、數(shù)字信號。I/O模塊，包括數(shù)字量的輸入和輸出模塊、模擬量的輸入和輸出模塊（支持HART協(xié)議信號的傳輸）、溫度（熱電阻或熱電偶）輸入信號處理模塊三大類共8種。模擬量輸入、模擬量輸出、數(shù)字量輸出卡件為四通道，數(shù)字量輸入八通道。I/O模塊支持熱插拔，具有即插端子與現(xiàn)場電纜相連。

磨機(jī)低壓電控系統(tǒng)包括主電機(jī)同步電機(jī)勵磁柜、PLC控制柜、低壓配電保護(hù)柜、慢驅(qū)控制箱、磨機(jī)現(xiàn)場就地操作箱、潤滑站機(jī)旁操作箱、大小齒輪噴射潤滑控制箱、氣動離合器控制箱、測溫電阻接線箱等。低壓電控系統(tǒng)采用三相四線制電源AC 380/220V、50Hz。對于傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念來說，磨機(jī)控制系統(tǒng)主要包括以下幾部分：上位機(jī)工控機(jī)、現(xiàn)場觸摸屏、中間控制層PLC、現(xiàn)場執(zhí)行層以及其它輔助設(shè)備控制箱等。系統(tǒng)所有信號都由PLC控制柜根據(jù)工藝操作流程進(jìn)行統(tǒng)一接收和發(fā)送，所有信號線全部進(jìn)入PLC控制柜I/O模塊。

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