色母：是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

　通用色母：也用某種樹(shù)脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色。

色母可以同時(shí)具有其中的某幾種功能，有時(shí)候，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。

（1）固定色母粒、原料的使用比例：色母粒比例不同會(huì)影響顏色、遮蓋率；

（2）固定生產(chǎn)工藝：工藝參數(shù)的改變需要進(jìn)行評(píng)估，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量；

（3）固定混料時(shí)間：色母粒與原料比重、顆粒形狀不同，如混料時(shí)間不固定，會(huì)導(dǎo)致色母原料在混料缸中分布不均勻或離析分層；

（4）預(yù)防靜電：塑料在混料過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致分布不均；

　黑色母粒在塑膠工業(yè)的應(yīng)用及其廣泛，與我們的生活息息相關(guān)。并且隨著近年中國(guó)塑膠工業(yè)的發(fā)展，色母粒行業(yè)也取得了可喜的發(fā)展成果，同時(shí)人們也逐漸的意識(shí)到它對(duì)于塑膠加工來(lái)說(shuō)，猶如一道饕餮盛宴中的輔材，起到的作用不可小視，它雖然用量較少，卻也是動(dòng)一發(fā)而牽全身的。

使用色母粒著色的優(yōu)勢(shì) ：

熱塑性塑料常用的著色方法有：

色料將本色樹(shù)脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。

干粉著色把粉狀著色劑與本色樹(shù)脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。

色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。

色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開(kāi)煉機(jī)）進(jìn)行塑化，后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

黑色母粒是使用碳黑來(lái)生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會(huì)弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。正因?yàn)槿绱?，鑄工們普遍選擇在一個(gè)樹(shù)脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。