零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，**在加工過(guò)程中必須按零件形狀和尺寸的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即按圖形軌跡移動(dòng)。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值等數(shù)據(jù)，不能滿(mǎn)足要求，因此要進(jìn)行軌跡插補(bǔ)，也就是在線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”，求出一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值，并向相應(yīng)坐標(biāo)輸出脈沖信號(hào)，控制各坐標(biāo)軸（即進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的各執(zhí)行元件）的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量等。專(zhuān)用機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。

　　輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開(kāi)關(guān)量指令信號(hào)，經(jīng)過(guò)編譯、邏輯判別和運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器，帶動(dòng)機(jī)床的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等輔助裝置完成指令規(guī)定的開(kāi)關(guān)量動(dòng)作。這些控制包括主軸運(yùn)動(dòng)部件的變速、換向和啟停指令，**的選擇和交換指令，冷卻、潤(rùn)滑裝置的啟動(dòng)停止，工件和機(jī)床部件的松開(kāi)、夾緊，分度工作臺(tái)轉(zhuǎn)位分度等開(kāi)關(guān)輔助動(dòng)作。我國(guó)是世界上機(jī)床消費(fèi)的大國(guó),但由于我國(guó)數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)、材料、工藝、零部件加工等方面與國(guó)外仍存在很大差距,因此國(guó)內(nèi)中高質(zhì)量數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力很低,每年仍需從國(guó)外進(jìn)口大量的數(shù)控機(jī)床設(shè)備。

　　由于可編程邏輯控制器（PLC）具有響應(yīng)快，性能可靠，易于使用、編程和修改程序并可直接啟動(dòng)機(jī)床開(kāi)關(guān)等特點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛用作數(shù)控機(jī)床的輔助控制裝置。

　　機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。

　　刷線路板的維護(hù)

　　印刷線路板長(zhǎng)期不用是很輕易出故障的。因此，對(duì)于已購(gòu)置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到數(shù)控裝置上運(yùn)行一段時(shí)間，以防損壞。

　　經(jīng)常打掃衛(wèi)生

　　假如機(jī)床四周環(huán)境太臟、粉塵太多，均可以影響機(jī)床的正常運(yùn)行；電路板太臟，可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象；油水過(guò)濾網(wǎng)、安全過(guò)濾網(wǎng)等太臟，會(huì)發(fā)生壓力不夠、散熱不好，造成故障。所以必須定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃。