運(yùn)行管理原則

所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)佳的、相對穩(wěn)定的配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)好1～2小時就應(yīng)該進(jìn)行一次，要嚴(yán)格避免開機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅(jiān)持很久或一個班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場的操作人員懶惰或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車間長期運(yùn)行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一。

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看工作效率：者當(dāng)屬臥式螺旋離心機(jī)，帶機(jī)次之，板框再次之。因?yàn)榘蹇虻拈g歇式操作，以及沖洗的需要，大大地強(qiáng)化了勞動難度，人工開支高，壓一框所需時間大約在7~10小時;帶機(jī)可以連續(xù)性操作，但也需要間歇式地用反沖水沖洗，物料容易外溢，造成定期的人工勞動;離心機(jī)連續(xù)性操作，只需根據(jù)電控柜的啟動停止操作進(jìn)行操作，省力省時，在連續(xù)進(jìn)料過程當(dāng)中無需沖洗，只需在停機(jī)時沖洗一分鐘左右的時間。

為更加有效的確保污泥脫水機(jī)的使用，我們需要了解污泥脫水機(jī)開停機(jī)的具體操作步驟：

(1)開機(jī)：污泥脫水機(jī)要經(jīng)過供水-開控制柜電源—啟動轉(zhuǎn)鼓—給物料這個過程;

　　(2)停機(jī)：停機(jī)的步驟主要是停給物料-停轉(zhuǎn)鼓(2 分鐘后)-停水(停止供水前，我們要仔細(xì)的檢測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁表面是否有積累未處理的物料)-?？刂乒耠娫?

　　(3)緊急停機(jī)：關(guān)閉電源-停止供給物料-關(guān)閉其他設(shè)備。

離心機(jī)內(nèi)液層的厚度可通過鐵杰滾筒溢流口(大端)而改變。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和廠家的推薦意見，可確定獲得佳性能時的終液層厚度。一般來講，液層越厚，分離效果越好。大液層厚度的大小主要受泥餅和排出固相干濕度要求的限制。通常情況下，液層越厚，排除的泥餅越濕。對于這種情況，大多數(shù)優(yōu)液層厚度的選擇取折中方案。