閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。為了避免快速切斷閥關(guān)閉后，燃?xì)饴┤霠t膛，國(guó)內(nèi)外均采用在靠近燃燒器處設(shè)置兩個(gè)快速切斷閥。 連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、 氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。

閥門(mén)在日常工作中處于常開(kāi)狀態(tài)，電磁閥線圈處于斷電狀態(tài)，不消耗電能。  2、當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，閥門(mén)線圈瞬時(shí)通電，觸發(fā)閥門(mén)快速關(guān)閉，進(jìn)入自鎖狀態(tài)。此時(shí)即使撤去電源，閥門(mén)仍處于自鎖狀態(tài)，不會(huì)重新自動(dòng)打開(kāi)。單偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征：1，碟板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門(mén)軸中心）位于閥體的中心線上，且于閥板密封截面形成一個(gè)A尺寸偏置。 3、閥門(mén)采用先導(dǎo)式閥瓣，開(kāi)啟輕松，即使壓力達(dá)到6bar開(kāi)啟也十分輕松，口徑大于DN125，采用杠桿手柄，使閥門(mén)達(dá)到開(kāi)關(guān)省力、快速。 

硬密封蝶閥:采用金屬密封面以及其他硬性材料來(lái)實(shí)現(xiàn)零泄漏要求，可用于中高溫、中高壓項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)到中高溫要求（200℃ -）；承受壓力大，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)成本較高，相較于通風(fēng)蝶閥、軟密封蝶閥，其成本相對(duì)較高，配置的執(zhí)行器需要的型號(hào)也較大，導(dǎo)致其總體成本較高，如無(wú)特殊要求，一般很少采用。對(duì)于要求零泄漏，溫度壓力稍高的環(huán)保項(xiàng)目工程，此類(lèi)閥門(mén)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇，然成本控制是無(wú)法避免的。蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門(mén)。

通常蝶閥在使用過(guò)程中，由于采用傳統(tǒng)銷(xiāo)連接，銷(xiāo)從閥軸中心穿過(guò)，不僅降低了閥軸的強(qiáng)度，而且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中與閥軸之間產(chǎn)生間隙，從而在開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)產(chǎn)生沖擊載荷，這種載荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常情況下擠壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力所產(chǎn)生的載荷，常常在使用過(guò)程中發(fā)生銷(xiāo)嚴(yán)重變形或斷裂的現(xiàn)象，使閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或失效，并且大大降低了閥門(mén)的使用壽命。若新生產(chǎn)的閥門(mén)采用了美國(guó)專(zhuān)利設(shè)計(jì)退拔銷(xiāo)結(jié)構(gòu)取代軸與閥瓣間的銷(xiāo)連接結(jié)構(gòu)，退拔銷(xiāo)不穿過(guò)閥軸的中心，不僅不會(huì)削弱軸的強(qiáng)度，而且還與閥軸的貼合面大大增加，通過(guò)擰緊退拔銷(xiāo)螺母，使退拔銷(xiāo)和閥軸結(jié)合面間產(chǎn)生預(yù)緊力，從而使閥瓣閥軸緊密結(jié)合在一起而無(wú)間隙，在開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生沖擊載荷，使閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，從而實(shí)現(xiàn)密封可靠。日本FT-CN型燃?xì)忮仩t，在其設(shè)定燃料的條件下，爐膛熄火時(shí)允許切斷時(shí)間為1s。