機械密封磨損泄露常見問題

1、軸的磨損

軸的局部腐蝕或磨損都會導致機械密封與軸的密封出現(xiàn)失效，從而導致泄露。

2、機械密封端面磨損

端面直接摩擦、介質(zhì)磨損，導致機械密封部件磨損

機械密封--軸磨損解決方案對比

1、更換新部件

更換新軸，40FUH-50-12機封，主要取決于部件的價值、停機時間、備件庫存。

2、焊條堆焊再加工

采用焊條堆焊技術(shù)，通過實際效果來評價也不理想。一是材質(zhì)的區(qū)別；二是補焊的高溫損傷及熱應力影響。

3、刷鍍噴涂

刷鍍及熱噴涂工藝，通常受損壞程度及設(shè)備本身等因素的限制，在修復后的使用效果并不理想。

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液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。

機械密封拆卸時注意事項

在拆卸機械密封時，32FUH-20-10機封，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況，機封，則應更換動靜環(huán)零件，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應清除凝結(jié)物后再進行機械密封的拆卸。

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