石灰根據(jù)煅燒程度的不同，種類一般可分為：輕（軟）燒石灰，硬燒石灰和死燒石灰。輕（軟）燒石灰是指：石灰在經(jīng)過煅燒分解的瞬間，具備了所謂的活性性能。在石灰的理念中，用于區(qū)別它們之間不同性質(zhì)的、明顯的方法是活性度的不同。在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。中國(guó)石灰?guī)r礦產(chǎn)資源十分豐富，作為水泥、溶劑和化工工業(yè)用的石灰?guī)r礦床已達(dá)八百余處。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。

石灰：轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)，用活性石灰造高堿度渣的目的，主要是要脫去鋼水中的硫 和磷。由于石灰具有與硫化合的特性，特別是石灰在高溫狀態(tài)時(shí)，石灰吸收硫的能力特別強(qiáng)。所以說，石灰對(duì)脫去鋼中硫的作用是非常大的。石灰：理論概念中的活性石灰，是一種化學(xué)性能活潑、參與反應(yīng)能力較強(qiáng)、含S（硫）、P（磷）等有害雜質(zhì)少。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

石灰石粉粒徑（細(xì)度）對(duì)FGD系統(tǒng)性能的影響：目前脫硫吸收劑細(xì)度多用PSD表示，即用某一篩號(hào)的篩網(wǎng)篩分石灰石粉，用篩下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)來表示石灰石粉的細(xì)度。石灰石粉的PSD是一個(gè)重要的設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)，石灰石粉的PSD決定了石灰石粉的比表面積，影響著反應(yīng)塔pH值和石灰石的利用率，這些變量會(huì)在較大程度上 影響脫硫效率。過火石灰的水化速度大大減慢，在硬化后才與水發(fā)生水化反應(yīng)，產(chǎn)生較大的體積膨脹，致使硬化后的石灰表面局部產(chǎn)生鼓包、崩裂等現(xiàn)象，工程上稱為“爆灰”。

   　(1)碳化法:將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳，加水消化石灰生成氫氧化鈣，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，然后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥后再經(jīng)石灰磨粉機(jī)粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。

　　(2)純堿(Na2CO3)氯化鈣法:在純堿水溶液中加入氯化鈣，即可生成碳酸鈣沉淀。(3)堿法:在生產(chǎn)NaOH 過程中，可得到副產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀，并同時(shí)得到NaOH水溶液，碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。而在煅燒過程中，采用水化對(duì)比法、水化稱重法和取樣敲樣法判斷，分析石灰的煅燒質(zhì)量則是比較快捷實(shí)用的。

　　(4)聯(lián)鈣法:用鹽酸處理消石灰得到氯化鈣，氯化鈣溶液在吸入氨氣后用二氧化碳進(jìn)行碳化便得到碳酸鈣沉淀。

　　(5)蘇爾維(Solvay)法:在生產(chǎn)純堿過程中，可得到副產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣。飽和鹽水在吸入氨氣后用二氧化碳進(jìn)行碳化，便得到重堿(碳酸輕鈣)沉淀和氯化銨溶液。在氯化銨溶液中加入石灰乳便得到氯化鈣氨水溶液，然后用二氧化碳對(duì)其進(jìn)行碳化便得到碳酸鈣沉淀。但是，由于空氣中的二氧化碳含量很低，表面形成的碳酸鈣層結(jié)構(gòu)較致密，會(huì)阻礙二氧化碳的進(jìn)一步滲入，因此，碳化過程是十分緩慢的。