一是操作人員應當熟悉脈沖除塵器的內(nèi)部構造、使用原理等，熟記操控和調(diào)整方法。

二是要定期進行注油與換油，以保證設備靈活運行，特別要關注設備的輸灰裝置和減速機這兩個部分，如果有異常要及時解決，另外要關注油霧器的存油量，做到及時加油。

三是對油水分離器要進行定期清洗，清洗間隔時間可根據(jù)使用頻率確定。

四是設定清灰周期可按照需要進行調(diào)整，定時對設備進行清灰處理，同時要檢查脈沖除塵器壓力開關是否正常工作，測壓口是否有異物等，如果存在則需要及時清理。

五是注意停機時不能阻斷壓縮氣源。

六是脈沖除塵器在工作時，排灰裝置也要同時運行，防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設備停止。

布袋除塵器在收塵作業(yè)中,難免要發(fā)生故障,其原因可能是機械零件由于相互摩擦、振動和受粉塵、高溫的影響而損壞,也可能是機件質量差、裝配不當、維修不及時、操作時違反操作規(guī)程等。在布袋除塵器之中安裝冷卻器，可協(xié)助下降煙氣溫度，通過冷卻煙氣來達到除塵的目的。所以,加強日常維護,堅持計劃檢修,及時排除故障,是保證設備正常作業(yè)的有效措施。我們必須加強設備管理,嚴格遵守安全操作規(guī)程,認真做好檢修工作,使設備保持長期安全運轉,不斷提高收塵效率。

清灰裝置的檢修

由于很多時候煙氣的溫度非常高，為保證布袋除塵器在高溫環(huán)境下依然有穩(wěn)定的除塵能力，應該要注意降溫，這對提升其空氣凈化能力，降低環(huán)境污染有重要的意義。為了確保良好的除塵效果，須確保將由集塵器本身過濾的灰塵用于一些小的非纖維性灰塵。那么在使用該除塵凈化設備的過程中，需要按照使用注意事項來解決，便于在品質方面有較好的體現(xiàn)，因此，多對比再來選會比較適合，不同材質的布袋在耐高溫能力上有差距。

　除塵器設備電極的清潔通常采用振動灰的清潔方法。當含塵氣體通過潔凈的濾袋時，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細粉塵會隨氣流從濾袋的孔隙中穿過，粗大的塵粒靠慣性碰撞和攔截被阻留。 為了加速整行集塵板或放電電極框架上的振動，可以充分傳遞它，而不會引起局部振動加速過多。 引起電極的機械變形，或引起嚴重的二次灰塵; 局部振動速度也不能太小，以至于不能去除沉積在電極上的粉塵，應根據(jù)實際的粉塵清潔情況適當調(diào)整振動時間和間隔。 如果集塵器的電暈電極充滿灰塵，電暈放電將減弱。 塵埃進入電場后，帶不了足夠的正負電荷，除塵效率降低，集塵塵埃堆積至一定厚度，電離作用逐漸減弱。