生產看板的主要功能

調節(jié)生產均衡

由于生產是不可能完全照計劃進行，月生產量的不均衡以及日生產計劃的修改都需通過看板來進行微調?？窗寰拖喈斢诠ば蛑g、部門之間以及物流之間的聯絡神經而發(fā)揮著重要作用。

改善機能

通過生產看板，可以發(fā)現并暴露出生產中存在的問題，從而可以立即采取相應的對策；防止過量生產和過量運送，其中要求看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。

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流程

生產看板的功能包括任務分配顯示、領料登記、任務進度錄入和工時反饋。在使用看板時，每一個傳送看板只對應一種零部件，每種零部件總是存放在規(guī)定的、相應的容器內。工人可以通過生產看板獲得自己本班需要完成的任務，到現場的在制品庫領取相應的物料進行加工，并通過生產看板進行領料操作，提供物料的現場流動信息；在任務完成加工后，人員通過電子看板錄入任務進度，從而向計劃調度層次反饋任務的進度和工時信息。

總之，生產看板顯示計劃調度分配給工人和設備的任務；通過領料登記記錄物料在車間的流動歷史；通過任務進度錄入反饋信息到計劃調度；通過工時采集為財務系統(tǒng)提供了數據。

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生產看板目的意義

績效考核的公平化、透明化通過看板，生產現場的工作業(yè)績一目了然，使得對生產的績效考核公開化、透明化，同時也起到了激勵先進、督促后進的作用。

保證生產現場作業(yè)秩序，提升公司形象現場看板既可提示作業(yè)人員根據看板信息進行作業(yè)，對現場物料、產品進行科學、合理的處理，也可使生產現場作業(yè)有條不紊的進行，給參觀公司現場的客戶留下良好的印象，提升公司的形象。

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生產管理看板實際操作的6個應用標準

按標準實施是企業(yè)快速運用看板的快速通道，可參考如下：

①沒有管理看板不可以生產制造也不可以運送；

②管理看板只有來源于后工藝流程；

③前工藝流程只有生產制造拿走的一部分；

④前工藝流程按接到管理看板的次序開展生產制造;

⑤管理看板務必和商品放到一塊兒;

⑥不把欠佳品交到后工藝流程。