涂塑復合鋼管是國內(nèi)新發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點，屬于國家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。涂塑復合鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無毒聚( PP )或無毒聚(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。主要規(guī)格有DN15 -DN300 。

涂塑鋼管焊接后焊縫部位的涂層修補

涂塑鋼管在安裝中要注意的地方：

      1. 鋼管內(nèi)毛刺的去除質量：涂塑鋼管所采用的基管一般都符合（GB/T3091-2008）標準的直縫焊管和（SY/T 5037-2000）標準的螺旋埋弧焊管。對于直縫焊管，由于管徑大、管壁厚，焊接的話會造成的內(nèi)焊筋高、毛刺大，而鋼管涂塑的涂層厚度只有0.5mm左右，所以一定要徹底除去焊管內(nèi)毛刺。

      2. 鋼管表面的預處理：塑料涂層涂敷前對鋼管表面的預處理質量直接影響到涂層附著力的高低，因而一定要首先把鋼管的預處理設備選擇好。

      3. 涂塑鋼管焊接后焊縫部位的涂層修補，由于焊接時焊縫熱影響區(qū)的高溫，塑料涂層肯定會破壞，所以為了保證整個系統(tǒng)使用中管道耐腐蝕的要求，對焊縫及熱影響區(qū)的部位必須在安裝現(xiàn)場進行涂層的第二次涂敷。

     一般老式消防管道選用鍍鋅管及連接件,因為鍍鋅管自身在防腐蝕、防結垢和功能等方面比較差,加上消防用水具有長時間停止性和突發(fā)急用性,在實際運用中簡單出現(xiàn)問題.首要,鍍鋅鋼管防腐功能差,長時間遭到止水的腐蝕,管材的內(nèi)外表很簡單生銹,銹層掉落易阻塞噴頭.其次管材內(nèi)外表結垢后簡單使管材的內(nèi)徑減小或許阻塞輸水.別的,熱鍍鋅技術中的鋅蒸氣易使工人鋅,當高溫熱鍍鋅時與鋅液飛也易燙壞操作人員,且熱鍍鋅對環(huán)境污染十分嚴重.

　　涂塑鋼管則選用環(huán)氧樹脂粉末涂料,不含對涂料出產(chǎn)人員和涂裝人員帶來健康損害的,而且粉末涂料是在關閉體系中進行涂裝噴逸的粉末涂料,能夠收回再用涂料的利用率高達98以上,能夠節(jié)約人類有限的很多資源.別的涂塑鋼管是一般鍍鋅管的更新?lián)Q代商品,它既有鋼管的強度與剛度,又具有塑料水管內(nèi)壁潤滑、自潤滑性好、不生銹、不結垢、流體阻力小、耐沖磨、防腐蝕、衛(wèi)生功能好及柔韌性等長處,大大提升了管道的運用壽命,節(jié)約本錢.管壁內(nèi)外涂覆環(huán)氧樹脂粉末,使鋼管集鋼材的機械功能與塑料涂層的耐化學腐蝕和耐高溫功能于一體,更適合消防給水救系.

　　我國的涂塑鋼管商品開發(fā)的時間不長,在原材料、技術技術、制作設備等各方面與國外比較,還有必定距離. 幾年來鋼塑管職業(yè)聯(lián)合會在職業(yè)界活躍宣揚和認真貫徹商品的職業(yè)標準,并首先展開了運用職業(yè)商品標識的認證工作,使得鋼塑復合管商品的質量水平不斷提高.信任在不久的將來,鋼塑復合管將在全國范圍內(nèi)大面積運用.

　現(xiàn)在生活中使用到的復合材料很多，并且在使用中有很多很好的性能，所以復合材料也受到了人們的歡迎。在眾多復合材料中，涂塑復合鋼管大家是比較熟悉的，因為涂塑復合鋼管在使用中比較突出，是一種很好的復合材料。那么關于涂塑復合鋼管的性能，大家了解多少呢?在了解了涂塑復合鋼管的性能之后我們就可以知道涂塑復合鋼管的優(yōu)點了，現(xiàn)在我們一起來看看吧?！　?、涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1～3級?！　?、彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼塑管進行彎曲，彎曲后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。　　3、壓扁性能：公稱通徑大于50mm，不超過600mm的鋼塑管進行壓扁，壓扁后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象?！　?、涂覆塑層試驗：用電火花檢測儀，對提供試驗的鋼塑管的整個內(nèi)外表面進行檢查，檢測時不應有電火花產(chǎn)生?！　?、耐火性能試驗：消防用鋼塑管應能承受耐火性能試驗15min，試驗后應無泄漏和變形損壞。