涂裝設備之靜電噴涂機安全措施：

作業(yè)員須穿通電性鞋子（皮底鞋則有通電性）。在操作涂裝設備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。同時，涂裝設備之靜電噴涂機的涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。

洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。

使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，必須以赤手操作噴漆槍。吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。（注意吊架的接點）涂裝間內地面須經常保持為導電狀態(tài)。

涂裝機系統(tǒng)及附帶設備上的要點

涂裝設備之靜電噴涂機安全措施：涂裝機系統(tǒng)及附加設備防止放電方法為在高電壓施加中設聯(lián)鎖裝置，涂裝機系統(tǒng)及附帶設備上的要點有：

1、設置必要的足夠鎖裝置。

2、需要順序動作者，則使其不能規(guī)定順序以外的操作。

3、設輸送機、出入口門扉、給氣排氣、消防裝置與涂機的適當聯(lián)鎖裝置。

4、設安全柵欄或防止作業(yè)員進入裝置。

5、使用較長吊架，減輕輸送機與吊架的接觸點。

6、采用自動洗凈系統(tǒng)（自動涂裝機）。

7、設自動消防裝置。

噴涂設備的磷化反應與純水直噴

在磷化反應中，促進劑分解產生酸性腐蝕氣體，易銹蝕磷化過程中的工作，因此禁止無故停車。每班檢查2次磷化膜耐蝕能力：在3%NaCl 溶液中浸泡5min后，2小時內不生銹。

適時適量的補充水，以降低槽內水洗液的濃度，補充水來自水洗4的溢流水每小時檢查回流槽的PH值，要求PH控制在5～7.5之間。

新鮮純水直噴：通過常溫新鮮純水進行噴淋，以達到全部去除工件表面粘附的磷化液的作用，同時達到全部置換工件表面離 子水，減輕金屬離子的殘留。且回流至水洗4液槽內，以降低自來水的消耗。促進劑的主要作用——去極化，使得磷化液和工件間的反應更加容易進行。純水的電導率不大于15μS、噴淋壓力為0.08～0.1MPa、單排噴淋。

不同廠生產的粉末涂料不能混用

不同廠生產的粉末涂料不能混用，否則將影響涂層的外觀質量。因此，調換粉末涂料必須將原設備中的其它粉末清洗干凈，特別是供粉器 ，噴粉室、噴槍、輸粉管和回收系統(tǒng)，以保證產品的終涂層外觀質量優(yōu)良。

涂料的組成：粉末涂料由樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成，一般要求這些組成在常溫或者熔融狀態(tài)下不能相互發(fā)生反應，并且對熱、光的穩(wěn)定性要好。