酚醛塑料由于原料來(lái)源十分豐富，制備工藝十分簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，產(chǎn)品又具有的性能，目前仍然是國(guó)際上產(chǎn)量?jī)H次于的熱固性塑料。電木的化學(xué)稱號(hào)叫酚醛塑料，是塑猜中首一個(gè)投放工業(yè)出產(chǎn)的種類。酚類和醛類化合物在酸性或堿性催化劑起到下，經(jīng)縮聚反應(yīng)可制得酚醛樹脂。將酚醛樹脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、固化劑，硬脂酸(潤(rùn)滑劑)、顏料等充份混合，并在混煉機(jī)中冷卻混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中冷卻限制成型后取得熱固性酚醛塑料制品。

4、制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高i精度磨床，高i精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。

5、一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤(rùn)滑劑、多工位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。

6、上述模具的制造手段及工藝不是每個(gè)企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時(shí)一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。

7、對(duì)同一套模具，不同廠家報(bào)價(jià)有時(shí)有很大差距。你不該付出高于模具價(jià)值費(fèi)用的同時(shí)，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤(rùn)。訂制一套報(bào)價(jià)低得多的模具會(huì)是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，全方面衡量。

制作BMC/電木模具需要注意以下幾個(gè)問題：

一、切記BMC/電木注塑模具不是塑膠模具

　 有些模具廠再做BMC/電木這類熱固性材料的模具時(shí)候，往往用制作塑膠模具的思路，切記電木注塑模具和BMC注塑模具是熱固性材料，模具里面要加發(fā)熱管，材料的縮水性是和塑膠模具不一樣。

電木注塑產(chǎn)品的特點(diǎn)

      電木是塑料中首一個(gè)投入工業(yè)生產(chǎn)的品種，電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性材料。

電木注塑工藝要害概述。

　　a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度zui低的熔料情況

　　b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

　　c、預(yù)塑前無(wú)需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干

　　d、注塑進(jìn)程中因?yàn)殡娔镜墓袒M(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)作，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，乃至應(yīng)增加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

　　1、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因?yàn)闇囟冗^高而提早固化失掉流動(dòng)性，無(wú)法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動(dòng)性差，無(wú)法充型。應(yīng)根據(jù)材料實(shí)際情況和螺桿料筒的磨損情況，調(diào)設(shè)恰當(dāng)?shù)谋硥骸?

　　2、螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時(shí)間越短，熔料無(wú)法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時(shí)摩擦越兇狠，使得熔料溫度過高而提早固化，發(fā)作氣體，影響充型還會(huì)對(duì)螺桿料筒構(gòu)成腐蝕，磨損加重。

　3、料溫過高，熔料在螺桿的剪切下敏捷固化，使螺桿料筒磨損加重，更無(wú)法注射，阻塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無(wú)法布滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如材料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

　　充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時(shí)間