采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家技術(shù)實現(xiàn)要素

  回采巷道在掘進過程中受斷層等地質(zhì)構(gòu)造影響，巷道的坡度發(fā)生變化，給工作面回采期間采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家的過機造成困難，導(dǎo)致后期拉底工程量大。若拉底不到位，轉(zhuǎn)載機上封板可能卡巷道頂板，造成采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家夾板螺栓損壞，嚴重影響轉(zhuǎn)載機的安全使用。以往轉(zhuǎn)載機能否過機以及轉(zhuǎn)載機過機拉底量的控制均由經(jīng)驗豐富的老工人在井下通過經(jīng)驗觀察判斷。精度相對較低，經(jīng)常出現(xiàn)誤判，拉底量過小或過大均可導(dǎo)致轉(zhuǎn)載機過機困難。

  綜上所述，為了克服現(xiàn)有采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家技術(shù)問題的不足，本實用新型提供了一種采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家過機拉底標準尺，為了解決上述問題，研制出轉(zhuǎn)載機過機拉底標準尺，并在現(xiàn)場運用，起到了判斷轉(zhuǎn)載機過機和拉底量的工具。 該工具主要部位由兩根木桿、鐵釘和一根連網(wǎng)繩組成?，F(xiàn)場測量時，作業(yè)人員沿轉(zhuǎn)載機運行軌跡運行，模擬轉(zhuǎn)載機的運行軌跡，連網(wǎng)繩的上部代表轉(zhuǎn)載機的高位置，利用連網(wǎng)繩在標尺上栓掛的格數(shù)反映巷道的拉底高度。將虛擬的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可測量的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了拉底，降低勞動強度，減少轉(zhuǎn)載機的損壞。

為解決上述技術(shù)問題，本實用采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家新型采用的技術(shù)方案為：

  一種采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家過機拉底標準尺，其中，所述標準尺包括木桿、連網(wǎng)繩和鐵釘組成，在木桿的垂直位置上設(shè)置有刻度，在刻度上設(shè)置有顏色標記，在標記處固定有鐵釘，在木桿的上端固定有連網(wǎng)繩。進一步，所述木桿垂直位置上設(shè)置的刻度是自上而下在長度為1.0～2.5m的豎直位置上每隔100mm而設(shè)置的。進一步，所述木桿為兩根，木桿的上端固定有連網(wǎng)繩，連網(wǎng)繩的長度，與轉(zhuǎn)載機拱橋段至采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家頭的距離相同，連網(wǎng)繩的兩端分別固定在所述兩個木桿相同高度處設(shè)置的鐵釘上。進一步，所述木桿的長度為2.5m。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比，采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家本實用新型的有益效果為：使用使回采巷道拉底工作變成可控的精細化工作，減少了拉底量，避免了職工在膠帶巷拉底過程中的安全隱患。

采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家標準尺的使用方法為：

  需要兩名操作人員一前一后。兩名作業(yè)人員豎直握住標準尺木桿，沿轉(zhuǎn)采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家運行軌跡行走，根據(jù)連網(wǎng)繩與頂板的相對位置調(diào)整連網(wǎng)繩在木桿上的固定位置，從固定位置的變更得知拉底量過小或過大。在巷道中以幫錨排距為步距觀測一組數(shù)據(jù)。前后兩人將標準尺豎直放置在底板上，拉緊連網(wǎng)繩，這時連網(wǎng)繩未接觸到頂板，表示轉(zhuǎn)載機能夠通過。若連網(wǎng)繩接觸到頂板，表示采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家無法通過。這時前后兩人將標準尺上的連網(wǎng)繩位置下降，直至連網(wǎng)繩不接觸到頂板。在巷幫的幫錨上標注上下降的格數(shù)。繼續(xù)向前移動，當后面的人達到前面的人標注過的位置時，在相應(yīng)的位置按照幫錨上標注的格數(shù)連接連網(wǎng)繩并重新測定。測完全程后，以幫錨托盤上標注的格數(shù)為基準每格對應(yīng)的尺寸為100mm，進行拉底，并順平底板即可保證轉(zhuǎn)載機過機。

  采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家標準尺，利用連網(wǎng)繩在標尺上栓掛的格數(shù)反映巷道的拉底高度，以實現(xiàn)拉底，降低勞動強度，減少轉(zhuǎn)載機的損壞。實現(xiàn)轉(zhuǎn)載機過機拉底，減少拉底量，降低勞動強度，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

  現(xiàn)井下煤輸系統(tǒng)

主要包括綜采刮板機、采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家和皮帶輸送機，綜采刮板機設(shè) 置于采煤機旁，用于承接采煤機采下的煤，隨后煤炭由綜采刮板機、刮板轉(zhuǎn)載機和皮帶輸送 機向外運輸，采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家和皮帶輸送機的配合結(jié)構(gòu)如中國CN2926139Y公開的“橋式刮 板轉(zhuǎn)載機卸煤裝置”，刮板轉(zhuǎn)載機包括由前至后將煤向外輸送的輸送載體，輸送載體的后端 移動裝配于皮帶輸送機上，皮帶輸送機起著支撐輸送載體后端的作用，同時輸送載體上的 煤碳輸出口與皮帶輸送機對應(yīng)，使刮板輸送機上的煤可以落到皮帶輸送機上，并經(jīng)皮帶輸 送機向井上輸送。

采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家存在哪些問題

  隨著采煤機采煤的采煤的深入，綜采刮板機和采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家也可隨之運動， 以適應(yīng)相應(yīng)采煤機的采煤進度。但是這種煤輸系統(tǒng)存在著以下問題，在一些井下環(huán)境比較 特殊的施工場合，由于生產(chǎn)環(huán)境的限制(比如說拐角多等)，刮板轉(zhuǎn)載機的下級輸送-皮帶輸 送機的不宜使用，造成不能將煤順利的輸向井外，如何能夠通過改進刮板轉(zhuǎn)載機的結(jié)構(gòu)，降 低對施工場合的要求，以使煤炭能夠順利向外輸送，一直是技術(shù)人員亟待解決的問題。

  采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家目的在于提供一種能夠與相應(yīng)礦車配合使用而將煤炭輸送至井上 的采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家。為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案為刮板轉(zhuǎn)載機，包括使用時由前至后輸煤的輸送載體，所述輸送載體的后端設(shè)置有 支撐所述輸送載體的支撐架，所述支撐架的底部設(shè)置有行走機構(gòu)，所述支撐架上或所述支 撐架與所述輸送載體之間設(shè)置有供相應(yīng)礦車停車、而使礦車承接由刮板轉(zhuǎn)載機輸出的煤的 停車空間。所述停車空間的結(jié)構(gòu)為用于相應(yīng)礦車由后至前進入的門子形結(jié)構(gòu)，所述停車空間 的寬度與相應(yīng)礦車的寬度適配，所述停車空間的高度與相應(yīng)礦車的高度適配。

  所述的支撐架包括左、右間隔設(shè)置的左、右支腿，所述的行走機構(gòu)分別設(shè)置于所述 的左、右支腿上，所述的停車空間由所述左、右支腿和位于所述左、右支腿頂部之間的輸送 載體圍成。所述的行走機構(gòu)由設(shè)置于左、右支腿上的行走輪構(gòu)成。的有益效果為刮板采煤順槽用刮板轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家的后端不再由相應(yīng)的皮帶輸送機支撐，而 是通過支撐架對輸送載體的后端支撐，設(shè)置于支撐架上的行走機構(gòu)可方便對刮板轉(zhuǎn)載機進 行位置調(diào)整以適應(yīng)相應(yīng)采煤機的采煤進度；在支撐架上或支撐架與輸送載體之間設(shè)置停車 空間，在對不適于安裝皮帶輸送機的施工場合中，通過礦車承接由輸送載體輸出的煤，礦車 體積較小，可以方便靈活的將煤輸送至井上。