激光鐳射標(biāo)貼印刷材料常見的印刷方式為凸印，當(dāng)然其他的印刷形式也有應(yīng)用，在印刷階段常會出現(xiàn)以下故障，出現(xiàn)故障該如何解決呢？

在激光鐳射標(biāo)貼印刷印刷過程容易出現(xiàn)掉墨的情況，針對此問題有以下幾類解決辦法：1、進步承印材料的表面張力，要求表面張力值達到38cm以上；2、輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機應(yīng)安裝電暈裝置，通過隨機電暈算企業(yè)進步薄膜的表面張力；3、可以通過透明的溶劑型的油墨進行預(yù)訂打底來進步承印材料的表面張力；4、選用與承印物體匹配的專用的油墨和配套添加劑；5、進步烘干或固化功率，或降低機器運行速度，增加烘干時間；激光鐳射標(biāo)貼印刷在各種行業(yè)中被應(yīng)用著，那么它的印刷價格高低受哪些原因影響呢。6、印刷膜層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色多次疊印；7、推薦印刷后進行UV 上光，以保護印刷墨層，增加疊層的附著牢度；

印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓?、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障；如?biāo)簽在冬季儲存溫度低于不干膠低貼標(biāo)溫度，則在使用前48小時，將標(biāo)簽置于18℃～22℃的環(huán)境中，有利于標(biāo)簽?zāi)z水的恢復(fù)及貼標(biāo)。此外，機器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時間太短同樣會導(dǎo)致油墨得不到充分的干燥；而出產(chǎn)車間的溫度過低則會導(dǎo)致油墨的干燥速度，也將導(dǎo)致上述的故障。

一、壓力問題　　

關(guān)于透明激光鐳射標(biāo)貼印刷印刷質(zhì)量，印刷壓力對印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印刷機能夠獲得的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當(dāng)降低柔性版的硬度。三、家居用品：洗發(fā)水、廚房用清洗劑及濕紙巾等家居用品的標(biāo)簽要有耐水性、透明性或?qū)浶圆牧先萜鞯那孢m用性等，此外還有一些標(biāo)簽使用了環(huán)保型黏合劑。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低，會使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題?！?

二、暈影　　

有時不干膠產(chǎn)品上會出現(xiàn)云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著墨輥是由軟質(zhì)硫化制成，如果不注意保養(yǎng)，使著墨效果下降，也會造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當(dāng)增加給墨量。未使用完的標(biāo)簽材料仍使用塑料袋包裝，密閉后放入庫存中，避免標(biāo)簽吸潮變形。

雙面激光鐳射標(biāo)貼印刷是指在透明薄膜上進行多次印刷，達到外觀上為雙面標(biāo)簽的目的，常用的印刷方法有兩種。這里有我們印刷的雙面不干膠標(biāo)簽樣品圖片：反向標(biāo)簽。

多次印刷：首先，在透明薄膜材料上按反向色序印刷反向圖文，然后在圖文表面印刷白墨，蓋住圖文。在白墨表面按正常色序印卜圖文，為保護油墨，采用覆膜工藝。標(biāo)簽經(jīng)模切排廢后，就形成雙面標(biāo)簽。多層油墨印刷適合在輪轉(zhuǎn)上進行，

使用uv油墨印刷。由于印刷色數(shù)多，往往需要兩次印刷完成(如六色印刷機，兩次印刷十二色)。如在裝有UV輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置的平臺標(biāo)簽機上，雙面標(biāo)簽可一次印刷完成。

紙塑復(fù)合印刷：印刷原理同上，所不同的是，反向印刷的圖文上不是印刷白色油墨，而是利用覆膜原理覆上白色紙張，蓋上油墨。然后在紙張上印刷，完成雙面印刷。紙塑復(fù)合印刷方式可在各類標(biāo)簽機上進行，如在間歇式小標(biāo)簽機上可兩次加工完成。

反向標(biāo)簽是雙面標(biāo)簽的特例，即在薄膜上印刷反向圖文后，只印上白墨或覆上白紙，不再印刷。雙面標(biāo)簽除可在標(biāo)簽機上以卷筒形式加工外，還可以單張形式加工，常用的方法為絲網(wǎng)印刷。

雙面激光鐳射標(biāo)貼印刷應(yīng)用在透明的瓶體或玻璃上，如化妝品包裝瓶、汽車駕駛室內(nèi)窗戶上的標(biāo)簽本車貼采用雙面印刷技術(shù)，其中一面有膠，本標(biāo)貼適合貼在門，汽車之類的玻璃物品上，可以正反面內(nèi)容不一樣。

1、不干膠標(biāo)簽在印滿版實地的時候容易背面沾臟，是由于不干膠標(biāo)簽表面銅版紙吸墨性差，印刷時盡量用原桶墨，不加調(diào)墨油，適當(dāng)加一些去粘劑、防粘劑，天氣熱時不要加燥油。印滿版實地往往容易背面粘臟，通常采用噴粉的辦法來解決，盡管印刷防粘臟噴粉含有純植物性材料，分散性和流動性都不錯，但是使用噴粉會直接影響印刷產(chǎn)品的表面光澤，使墨色不亮，并且污染環(huán)境，且對膠印機精度也有影響。雙面標(biāo)簽除可在標(biāo)簽機上以卷筒形式加工外，還可以單張形式加工，常用的方法為絲網(wǎng)印刷。

2、注意膠印水墨平衡，控制好印刷版面水份大小。在不臟印版的前提下使用少量的版面水份，不干膠標(biāo)簽平滑、光潔，印滿版實地時要先印深顏色，而且墨量印足，以背面不粘臟為準(zhǔn)，然后再薄薄地套印上底色，這樣的印刷產(chǎn)品光潔度會比較好。

3、激光鐳射標(biāo)貼印刷克服膠印中水大墨大的弊端，油墨不能調(diào)得太稀薄，太稀則容易背面沾臟，如果太稀可加入部分新墨，以增強油墨粘稠度。