不銹鋼磁力泵由泵體磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。整體過(guò)流部件有不銹鋼材料制造而成，可采用的材質(zhì)有304、321、316、316L。2、Y-Δ起動(dòng)對(duì)于正常運(yùn)行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，如果在起動(dòng)時(shí)將定子繞組接成星形，待起動(dòng)完畢后再接成三角形，就可以降低起動(dòng)電流，減輕它對(duì)電網(wǎng)的沖擊。內(nèi)外磁體均由強(qiáng)磁釹鐵硼或釤股磁制造，關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封，從而解決了泄漏問(wèn)題。

不銹鋼磁力泵滑動(dòng)軸承，磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類(lèi)及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

磁力泵取消了泵的機(jī)械密封，完全消除了機(jī)械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無(wú)泄漏工廠的蕞佳選擇。由于泵的過(guò)流部件選用了不銹鋼、工程塑料來(lái)制造，從而達(dá)到耐腐蝕之目的。3、管道的安裝應(yīng)可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。今天和大家說(shuō)一下屏蔽泵和磁力泵的區(qū)別對(duì)比有哪些：

1、屏蔽泵直接利用了電動(dòng)機(jī)原理，而磁力泵電機(jī)的能耗要通過(guò)內(nèi)外磁鋼輸送到葉輪上（部分能量轉(zhuǎn)化為磁鋼的發(fā)熱），因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。

2、從結(jié)構(gòu)可以看出，屏蔽泵蕞大的缺點(diǎn)在于無(wú)法維修（非常困難），使用過(guò)程中無(wú)論是泵體還是電機(jī)出問(wèn)題，用戶(hù)基本上都無(wú)法自行維修。

而磁力泵修理起來(lái)跟普通泵沒(méi)太大區(qū)別。屏蔽泵電機(jī)軸承與介質(zhì)接觸，既難日常維護(hù)，又難維修，軸承的故障無(wú)法檢測(cè)觀察故障現(xiàn)象和先兆，很難發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的隱患，一旦出現(xiàn)問(wèn)題就是致命的損壞。

3、磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。

離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

（2）泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。

（3）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

（4）密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。

耐腐蝕離心泵高壓和壓力波導(dǎo)致的機(jī)封滲漏：

原因：彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過(guò)大，當(dāng)密封腔內(nèi)壓力超出3MPa 時(shí),使得密封端面比壓過(guò)大, 液膜難以造成, 密封端面磨壞嚴(yán)重, 發(fā)熱量增多, 導(dǎo)致密封面熱變形。

解決方法：裝 配機(jī)封時(shí), 彈簧壓縮量一定要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行, 不可以有過(guò)大或過(guò)小的狀況, 高壓工況下的機(jī)封應(yīng)采取工作。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可使用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材質(zhì),并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑工作.

耐腐蝕離心泵一般多用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工及食物等許多工業(yè)部門(mén)。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中，如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級(jí)離心泵得到廣泛的運(yùn)用?？沙槌扇?、可爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵運(yùn)用日益增多。管道泵安裝警告：如不安裝過(guò)載保護(hù)裝置，會(huì)因出水閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，偏大流量運(yùn)行時(shí)或某種情況下電流突然增大造成過(guò)載使電機(jī)燒壞。