對(duì)精密機(jī)械加工有過(guò)一定了解的朋友都知道，它本身并不是只有一個(gè)類別，所以，及時(shí)了解加工類別就是很重要的，那么，目前常見(jiàn)的類別到底有哪些呢？今天，融大機(jī)械針對(duì)常見(jiàn)的兩大類別情況作了簡(jiǎn)單的整理。

這種加工方式有研磨、精密車削和鏡面磨削等等方式，它是通過(guò)比較精密的車窗來(lái)研磨切削的，切削的厚度非常低，一般在一微米左右，數(shù)控機(jī)械加工中心，主要用在對(duì)球面或者是非球面的高精度和表面光潔度零件進(jìn)行加工，主要加工的材料是一些有色金屬材料，經(jīng)過(guò)這種方式加工出來(lái)的零件無(wú)論是精度還是光潔度都是非常給力的。

系統(tǒng)劃分分為普通型和數(shù)控型，還有廠家開(kāi)發(fā)出普通銑和數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換的數(shù)字智能化龍門銑，更為靈活實(shí)用。能力劃分分為輕型、中型和重型（超重型）龍門銑。龍門銑床的操作注意事項(xiàng)：1、工作物要用壓板、螺釘或工具夾緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。2、刀具要夾牢，否則不準(zhǔn)開(kāi)車工作。3、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

機(jī)械加工工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程；

1、先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過(guò)程中，深圳數(shù)控機(jī)械，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)行”。

2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

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