機械鏡面拋光加工指的是在金屬材料上經(jīng)過磨光、拋光，從而達到平整、光亮像鏡面一樣的表面。為了獲得平整光滑的磨面而進行磨光。此時樣品表面上還留有極細而均勻的磨痕。磨光分為細磨及粗磨兩種。機械拋光加工是為了獲得像鏡面光亮的表面加工過程。很多時候會采用拋光輪來反復(fù)磨光樣品表面上極微小的不平，然后通用于鍍層表面的修飾。拋光加工是樣品表面或零件表面后—道工序，目的是要消除在磨光工序后還殘留在樣品表面上的細微磨痕。同時，由于其采用國外先進的環(huán)保添加劑，對于拋光處理后的不銹鋼制品，不僅特別容易清洗，而且不會有電解拋光液的殘留。理想的拋光面應(yīng)該是光亮、平整、無痕、無坑、浮雕、無金屬擾亂層的像鏡子面狀態(tài)的表面。

      機械拋光加工分為粗拋、半精拋、精拋幾部分。粗拋是經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。半精拋主要使用砂紙和煤油。精拋主要使用鉆石研磨膏。精度要求在1μm以上的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個潔凈的空間。是傳統(tǒng)中國文化風(fēng)格在當(dāng)前時代背景下的演變，現(xiàn)代中式風(fēng)格樓梯是對中國當(dāng)代文化充分理解基礎(chǔ)上的當(dāng)代設(shè)計?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。

電化學(xué)修磨拋光的原理

??電化學(xué)修磨拋光的原理與電解磨削類似，它以金屬的電化學(xué)陽極溶解作用為主，輕微的機械刮削作用為輔，并伴隨有微弱的火花放電作用。

??所謂金屬的電化學(xué)陽極溶解作用，通俗地講可比喻為電鍍的相反過程。就是將被修磨或拋光的工件表面定向地溶解掉一層，這一溶解過程的尺寸是可以控制的。

??電化學(xué)陽極溶解過程中，金屬表面生成大量電解產(chǎn)物（如氧化膜和氫氧化物絮狀物等），覆蓋在工件表面，影響進一步的電化學(xué)反應(yīng)。此外在靠近工件電極表面處溶液的離子濃度和溶液內(nèi)部的離子濃度有明顯差別，使進一步的電化學(xué)陽極溶解產(chǎn)生困難，表面質(zhì)量嚴重惡化。所以電化學(xué)修磨拋光時使用如圖 1 所示的工具作為陰極，工具電極表面含有磨料并突出在表面。這樣在操作時工具與工件輕微接觸移動時也不易產(chǎn)生短路。一、原理介紹主要是通過發(fā)動機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，讓磨盤與工件產(chǎn)生一定的摩擦，從而使工件達到加工的目的的，在整個期間的話會通過摩擦產(chǎn)生一種切削力，這樣就可以達到讓工件表面不平的地方磨平的作用。

　　根據(jù)拋光機噪聲產(chǎn)生的機理，可以知道巨大的噪聲是磨頭磨削磚坯時受到了不平衡力的作用發(fā)生劇烈振動而產(chǎn)生的，振動才是產(chǎn)生噪聲的真正的原因。在封頭拋光機加工中發(fā)生的振動是一種典型的動態(tài)失穩(wěn)現(xiàn)象?？梢园哑涔ぷ鲿r的原理圖進行簡化，對單個的磨粒進行分析。這種方式的好處在于手動加工可以做到拋光程度比較精細，效果比較好，但是效率就會比較低下。

　　通過對罐體拋光機的磨頭的振動分析，得出了影響磨頭噪聲因素的是磨削的寬度和拋光機磨頭的轉(zhuǎn)速?？梢赃x擇合適的磨削寬度和速度，防止發(fā)生共振，對拋光機的噪聲進行有效的控制。改進磨削的寬度和磨頭轉(zhuǎn)速就可以使噪聲徹底消失。實在這個方法很簡樸，只是需要不銹鋼拋光機平時多留意和觀察，找對原因，改進不良機理就可以達到我們理想的效果。拋光機的噪聲消失了，操縱員才能在一個安靜的環(huán)境下進行拋光功課，那么工作效果和效率肯定會大大晉升的，但愿所有正面對這個題目的人都去試著改良一下，營造一個良好的工作環(huán)境。鋅合金應(yīng)用到各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都廣泛用到鋅合金壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高，并需具有良好的表面處理性能。

研磨拋光機的保養(yǎng)方案

電機：

1.電機的使用電壓是380V，要確保在正常電壓下使用。

2. 電機的使用高頻率是50HZ，不能超過50HZ使用。

3. 電機的電流強度高不超過15A，如發(fā)現(xiàn)不正常要及時停機檢查。

4. 電機起動開關(guān)起動后，如發(fā)現(xiàn)電機瞬間沒有起動反應(yīng)，應(yīng)立即停機檢查，排出故障后才可正常使用。

5. 如發(fā)現(xiàn)電機有燥音或高溫（超過80℃以上），要立即停機檢查，檢查排出故障后才可正常使用。

減速箱：

1. 新減速箱使用時，于運轉(zhuǎn)300小時后需更換新油，其后每使用1500小時需更換潤滑油，在使用過程中仍應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，若少油應(yīng)及時補加，若油有變質(zhì)、老化情況，必須即時更換。

2. 減速箱應(yīng)使用固定品牌，號碼之潤滑油，一定不允許將不同品牌，不同號碼或不同類型的潤滑油相混合使用。

3. 在換油過程中，應(yīng)先將減速箱內(nèi)部的油清除干凈（用風(fēng)槍吹干凈內(nèi)的油），再注入新油。

4. 在使用期間，如發(fā)現(xiàn)油溫超過80℃以上時，應(yīng)停機檢查，等溫度降低后更換潤滑油，才可以正常使用。

5. 推薦用油：ISO.HD-460或中油HD-320潤滑油。

6.2天必須檢查一次機油的油量，對少機油的減速箱要及時補加機油（機油深度在油鏡錢的中心即可）。