水下造粒機(jī)常用的維護(hù)方法有：

    正常投用的鋼帶的噴淋冷卻水很重要，必須保證噴頭全部暢通，水質(zhì)清潔，并使噴淋水能覆蓋到整個(gè)鋼帶，水溫度保持在20℃以下。

    鋼帶的邊沿沿軸向出現(xiàn)微裂紋，為了防止裂紋的延伸，可以在裂紋的頂端鉆準(zhǔn)2mm的小孔，也可將鋼帶裂紋處割成弧形并打磨光滑。深圳水中造粒機(jī)

    水下造粒機(jī)尾端刀的壓緊度不宜太緊，否則會(huì)刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊，否則鋼帶在張力下產(chǎn)生塑性變形，減少使用壽命。

    鋼帶跑偏時(shí)，要及時(shí)微調(diào)定位螺桿，邊轉(zhuǎn)邊調(diào)整，不可停下來調(diào)整或大幅度調(diào)整。

    在開啟水下造粒機(jī)前，必須仔細(xì)檢查鋼帶內(nèi)有無異物，否則會(huì)擠壓鋼帶產(chǎn)生應(yīng)力集中。要及時(shí)清理干凈造粒機(jī)水槽、機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)架和鋼帶上的粉塵，保證造粒機(jī)工作環(huán)境衛(wèi)生清潔。深圳水中造粒機(jī)

    隨著研究的深入，當(dāng)前水下造粒機(jī)具備了越來越多的優(yōu)勢性能，尤其是凈化粉塵這一項(xiàng)對(duì)于環(huán)保工作起到了很大的幫助作用。下面就來談?wù)勊略炝C(jī)是如何凈化粉塵的？

    水下造粒機(jī)主要應(yīng)用于可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反響的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各類歸烷交聯(lián)料的制備；橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化和高吸水性樹脂的加工等。深圳水中造粒機(jī)

    轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)設(shè)備的工藝師將按配方混合均勻的原料定量加入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)，同時(shí)噴入蒸汽，在轉(zhuǎn)鼓不停旋轉(zhuǎn)中完成化學(xué)反應(yīng)的復(fù)合肥造粒過程，也可適用于補(bǔ)充水增濕的復(fù)合肥冷水造粒，是目前比較先進(jìn)的復(fù)合肥造粒設(shè)備。

    轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)主要特點(diǎn)：蒸汽轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)產(chǎn)量彈性大，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)為圓筒式，保溫效果好，利用蒸汽提高造粒時(shí)物料的溫度，滿足造粒時(shí)所需要的液相，可大大降低造粒時(shí)物料的含水量，減輕干燥機(jī)的負(fù)荷，提高整機(jī)產(chǎn)量。

    對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí)、1.5-3噸/小時(shí)兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、效果快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒高。深圳水中造粒機(jī)

     粒料從干燥設(shè)備卸料后，由于熱量從中心向表明輸送，粒料表 面溫度升高。如果軟質(zhì)熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲(chǔ)在容器中，粒料會(huì) 發(fā)生變形，單個(gè)粒料之間變暖的接觸 表面會(huì)變大，同時(shí)粘性增加，重新形 成聚集體。

    這一現(xiàn)象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進(jìn)一步的 強(qiáng)化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體，在粒料從干燥設(shè)備出來后立即 對(duì)粒料表面進(jìn)行粉末化也能達(dá)到同樣的目的。深圳水中造粒機(jī)