涂裝設備使用要點

涂裝設備的使用及操作上只讓發(fā)生形成火災災種的物件放電。被認為有帶電的涂裝機或涂料槽等，充分換氣后實施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點：

1、涂裝終了時高電壓必須關閉，洗凈操作前確認有關高電壓。

2、在使用導電性涂料，并涂料供給系統從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。

3、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑干燥后施加高電壓。

4、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。

5、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。

6、確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

電泳涂裝線槽體周圍需安裝排污槽

很多電泳涂裝線，在設備安裝時，會忘記在每個槽體周圍安裝排污水槽，這樣會直接導致無法排污水的問題。同時建議在電泳下線時，留出一個排污水槽工位，其目的一是方便下線的電泳工件晾干水分，一個是可以在此工位做手工噴淋清洗，改善漆膜外觀。

磷化：磷化槽液為強酸性，因此磷化槽體必須加防腐襯里，對處理方式建議盡可能采用噴浸結合式，不建議只采用噴淋方式，可只采用浸漬處理?！　　?/span>

固化的主要設備

兩者之間相互關聯，設備調試時需要使用爐溫跟蹤儀測量大工件的上、中、下3點表面溫度及累積時間，并根據測量結果調整固化爐設定溫度和輸送鏈速度(它決定工件在爐內的行走時間)，直至符合上述固化工藝要求。這樣就可以得出兩者之間的對應關系，因此在一段時間內(一般為2個月)只需要控制速度即可保證固化工藝。除銹：黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。

固化的主要設備：設備主要包括供熱燃燒器、循環(huán)風機及風管、爐體3部分。本公司使用的供熱燃燒器為德國威索產品，使用0～35#輕柴油。送風管一級開口在爐體底部，向上每隔600mm有一級開口，共三級。

可以保證1200mm工件范圍內溫度波動小于5℃，防止工件上下色差過大?；仫L管在爐體頂部，這樣可以保證爐體內上下溫度盡可能均勻。爐體為橋式結構，既有利于保存熱。

粉末涂料可能被空氣流化的程度

流度：粉末涂料可能被空氣流化的程度，R表示。R的測定方法一般采用流度測定法：稱取一定質量的粉末涂料，大約250g，放在直徑為100mm的多孔板的圓錐型乙烯容器內，粉末高度記為HO（mm）。

從多孔板底部以200L/H的速度向容器內通入空氣，使粉末涂料流化，此時的粉末高度記為H1（mm），并通過容器壁上一個直徑為4mm的孔使粉末涂料流出，測定在30秒內流出的粉末涂料的質量記為m，用下列公式計算R值：R=mH1/HO一般R＞180時，流化性能很好；140＜R＜180時，流化性能較好；3、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑干燥后施加高電壓。120＜R＜140時，流化性能合格；80＜R＜120時，流化性能稍差；R＜80時，流化性能很差，建議停止使用。一般采用R＞140的粉末涂料。