YHG1型冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)液壓缸

Y-HG1型冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)液壓缸，為雙作用單活塞桿液壓缸，缸徑從40~320mm共有17種規(guī)格，額定壓力為16MPa，可以帶緩沖裝置。該系列液壓缸有13種安裝連接型式，除軸向腳架式外，安裝連裝尺寸均符合ISO6021/1-1981的規(guī)定?；钊麠U端螺紋亦符合GB2350-80的規(guī)定。適用于工作溫度為-30C~ 80C，工作介質(zhì)為液壓油，乳化液的冶金設(shè)備（不適用于磷酸脂）。0m煤氣發(fā)生爐柵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和加煤機(jī)控制系統(tǒng)及液壓平臺升降系統(tǒng)，隨主機(jī)配套出口進(jìn)入國際市場，無一質(zhì)量問題，深受新老用戶的好評。

① 裝配時(shí)混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前，所有零件必須充分去除毛刺并洗凈， 零件上帶有毛刺或臟物進(jìn)行安裝時(shí)，由于'別勁'及零件自重，異物易嵌進(jìn)缸壁表面，造成傷痕。

② 安裝零件中發(fā)生的傷痕液壓缸安裝時(shí)，活塞及缸蓋等零件質(zhì)量大、尺寸大、慣性大，即使有起重設(shè)備輔助安裝，由于規(guī)定配合間隙都較小，無論怎樣均會別勁投入，

液壓缸的拆裝注意事項(xiàng)：

1、拆卸液樂油缸之前，應(yīng)使液壓回路卸壓。

2、拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。

3、拆卸時(shí)要按順序進(jìn)行。

4、卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。

5、油缸拆卸后要認(rèn)真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。

6、裝配前必須對各零件仔細(xì)清洗。

7、要正確安裝各處的密封裝置

8、螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用專用扳手，扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

9、活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

10、裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無阻滯感和阻力大小不均等現(xiàn)象。

11、液壓油缸向主機(jī)上安裝時(shí)，進(jìn)出油口接頭直接必須加上封閉圈并緊固好，以防漏油。

12、按要求裝配好后，應(yīng)在低壓情況下進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以排除缸內(nèi)氣體。

液壓缸的類型,圖形符號和工作特點(diǎn)

1、按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分：活塞式、柱塞式和擺動(dòng)式

2、按照作用方式分：單作用和雙作用

單作用液壓缸只能使活塞（或柱塞）做單方向運(yùn)動(dòng)，即壓力只通向液壓缸的一腔，而反方向運(yùn)動(dòng)則必須依靠外力（如彈簧離或自重等）來實(shí)現(xiàn)；雙作用液壓缸，在兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)都由壓力油推動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。

3、按使用壓力分

液壓油缸對于液壓機(jī)械來說是非常重要的一個(gè)部件，在整個(gè)液壓機(jī)械中扮演一個(gè)執(zhí)行元件的角色，整個(gè)過程中液壓油缸就是把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。依據(jù)JIB-B8354規(guī)范，液壓油缸依照使用壓力可以分為下列規(guī)格。

主機(jī)類型 設(shè)計(jì)壓力（Mpa）

低壓液壓缸 0~3.5MPa

中低壓液壓缸 0~7.0MPa

中壓液壓缸 7.0~14.0MPa

高壓液壓缸 14~21.0MPa

超高壓液壓缸 21MPa以上

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