設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。

用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動(dòng)力學(xué)原理來操作的。在正位移機(jī)器中，機(jī)器活動(dòng)件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。在動(dòng)力式機(jī)器中，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速。

設(shè)備的操作性能用所謂的設(shè)備特性曲線或性能曲線來描述,它反應(yīng)了定要的飽和蒸汽溫升與吸入蒸汽質(zhì)量流量之間的關(guān)系。設(shè)備的操作性能在很大情況下應(yīng)通過試驗(yàn)來決定,或者至少應(yīng)該被估計(jì)出來。為了蒸汽再壓縮機(jī)設(shè)備的優(yōu)化操作, MVR蒸發(fā)器和壓縮機(jī)的特性曲線定要相符。制作的MVR蒸發(fā)系統(tǒng),就是充分匹配壓縮機(jī)的特性曲線來設(shè)計(jì)的,能使壓縮機(jī)在優(yōu)工作點(diǎn)運(yùn)行,從而保障整套系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行.