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發(fā)布時間:2019-12-05 08:07  
水泥制管機的選擇和使用
水泥制管機和其他機械設(shè)備不同,并不是產(chǎn)類越大就越好,而且要根據(jù)場地大小和實際需求來定的,否則就會造成資源的浪費,從而造成成本的提升。雖然我國的新型水泥管材料生產(chǎn)方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導(dǎo)水泥制管機設(shè)備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經(jīng)和發(fā)達國家水平不相上下,可以在更加節(jié)省土地資源的情況下提高利潤。
不僅僅是水泥制管機,選購懸輥機也是如此。懸輥機通過蒸汽或者自然養(yǎng)護使成型的管材達到標準強度,平均效率6-8節(jié)/時。操作簡單、運行平穩(wěn)、可靠耐用、故障率低。
一般水泥制管機打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能打開模具,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,1200平口混凝土排水管價格,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥制管機的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。


水泥制管機生產(chǎn)工藝
① 水泥制管機由于采取了較高頻率內(nèi)芯模整體振動,使混凝土料振動比較充分和均勻,生產(chǎn)出的管子結(jié)構(gòu)密實性較好。
② 由于在管子成型后,采用立即脫卸內(nèi)模和外模的工藝,每種口徑的內(nèi)外模只需一套即可。大大減少了管模的投資費用。同時,立即脫模工藝,也大大節(jié)省了裝拆模的人工和時間,生產(chǎn)效率很高。脫模后,可利用水泥的水化熱養(yǎng)護,節(jié)省了蒸汽費用。
?、?采用干硬性混凝土干法生產(chǎn)工藝,混凝土料的水灰比低,管身混凝土性能優(yōu)良。
④ 由于采用可調(diào)激振力機構(gòu)及電氣變頻調(diào)速系統(tǒng),水泥制管機內(nèi)芯模的振動參數(shù)可以調(diào)節(jié),可滿足各種規(guī)格管子生產(chǎn)的需要。
?、莩a(chǎn)圓形管子外,還可以生產(chǎn)異型管件和預(yù)制窨井(即人孔構(gòu)件)等;可以生產(chǎn)帶塑料內(nèi)襯以及承口帶內(nèi)置止水橡膠圈的管子。

內(nèi)芯模振動制管工藝有很多優(yōu)點,但也有其缺點。缺點主要是:
① 由于內(nèi)芯模加芯棒的結(jié)構(gòu)較特殊,600承插口混凝土排水管價格,盡管主機一般都安裝在地坑內(nèi),但生產(chǎn)時噪音還是較大。
?、?由于生產(chǎn)時,大多數(shù)廠家對管子的插口定型使用后置的塑料環(huán)定型,造成插口尺寸誤差偏大。
?、?由于喂料結(jié)束憑經(jīng)驗控制,管長尺寸精度稍差。
?、?由于立即脫模的因素,造成生產(chǎn)出的管子內(nèi)外表面比其它制管工藝毛糙。 雖然有缺點,但由于它生產(chǎn)的管子內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良,生產(chǎn)效率高,水泥制管機內(nèi)芯模振動制管工藝至今仍是受到世界各國歡迎的水泥制管工藝。

水泥制管設(shè)備怎樣平穩(wěn)渡過磨合期
任何事物都有磨合期,新購的愛車跟你有磨合期,與你攜手走過人生風雨路的他有磨合期,同樣水泥制管設(shè)備使用時也存在磨合期問題,磨合期之中難免會有問題出現(xiàn),300承插口混凝土排水管價格,我們該如何降低問題出現(xiàn)的頻次呢?

水泥制管設(shè)備磨合期是保證減速機正常運轉(zhuǎn),降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。水泥制管機廠技術(shù)人員給出了以下幾個注意事項:
1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機的密封性。
檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應(yīng)分析原因。同時,應(yīng)強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。
2.磨合期結(jié)束,混凝土排水管價格,應(yīng)對水泥制管機進行強制保養(yǎng),水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作,同時注意油液的更換。


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