在食品、飼料和肥料等行業(yè)中，相關(guān)的企業(yè)會選擇使用盤式干燥機進行材料的干燥。同時由于其擁有較高的熱效率，所以盤式干燥機進行能在較短的時間內(nèi)完成材料的干燥。并且在日常的干燥中，盤式干燥機進行所需的能耗較少。

材料會通過進料泵進入盤式干燥機，同時干燥時所需的空氣會從機器的底部進入干燥室內(nèi)。隨后，盤式環(huán)保干燥機哪家好，盤式干燥機就會開始材料的干燥。在此期間，盤式環(huán)保干燥機直銷，機器中的攪拌裝置會低速旋轉(zhuǎn)，已達到混合和干燥材料的效果。其次，完成加工后的材料會通過排料口排出機器。

同時隨著自動化技術(shù)的不斷提高，南平盤式環(huán)保干燥機，促使該機器所使用的機器也得到了相應(yīng)的提升。并且隨著自動化技術(shù)的提高，使得該機器能自動完成材料的干燥。而且較高的熱效率，使得盤式干燥機能在較短的時間里完成材料的干燥。

真空盤式干燥機主要有殼體及框架，空心加熱盤、主軸及攪拌臂與耙葉、上下軸承、聯(lián)軸器、變速驅(qū)動裝置、加料器、熱載體進出口管及其控制儀表，檢視門及出料裝置等組成。真空操作考慮到設(shè)備的受力情況，主機通常呈圓筒體。

   內(nèi)部裝有框架，以固定安放多層水平環(huán)形空心加熱盤。上下盤間距一定，空心加熱盤的中空部分可通入蒸汽、熱水或熱油之類載熱體，中間加裝隔板或支撐桿，藉以增加剛度和強度。每層加熱盤上均有進出口管，可串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)組裝，單獨控制各層加熱盤的溫度，調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)溫度分布。如果工藝需要，底部加熱盤，可通入冷卻劑，降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，避免固定床后期料溫趨于加熱盤壁溫而過熱變質(zhì)的現(xiàn)象產(chǎn)生。

  由于溶劑在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時物料中的溶劑在低溫下就能汽化，可實現(xiàn)低溫干燥，特別適用于熱敏性物料的生產(chǎn)。室體內(nèi)加熱濕分從物料中溢出，由設(shè)在室體頂部的排濕口排出，而被真空型盤式連續(xù)干燥機汽化的濕分則經(jīng)由室體頂部的抽氣口被真空抽氣系統(tǒng)抽走。

盤式干燥機又名多層圓盤干燥機，是一種多層圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機，是在固定床傳導(dǎo)干燥機以及耙式等攪拌型干燥機的基礎(chǔ)上不斷改進發(fā)展而成的。

真空盤式干燥機適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時間接觸加熱的場合。對于可自由流動、不黏結(jié)的、極細粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。

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