過去認為，粒度過粗，會降低鑄件表面的光潔度，但在鉻礦砂制作的砂型，砂芯表面，通常都噴涂一定厚度的涂料，使鑄件表面的光潔度幾乎不受什么影響。一般，大型鑄鋼件造型所用砂型的合適粒度為40/70目，中、小型件選用的型砂粒度為50/100目。也有一些特殊情況如：一些小型水泵行業(yè)，考慮經(jīng)濟因素，用鉻礦砂取代鋯砂，這些工廠采購的鉻礦砂就要求很細，要求70/140目，甚至100/200目，等等。 鉻礦砂的應用對象主要是大型低碳鋼鑄件，像大連重工，二重等的鑄鋼件常在幾十噸以上，這么大的鑄鋼件適合選用鉻礦砂作造型材料，一般要求鉻礦砂的粒度為40/70目，甚至更粗一些才好。但近十年來，汽車發(fā)動機行業(yè)的小型鑄件也大量使用鉻礦砂造型，這主要是因為鉻礦砂的耐火度高，能造成表面光潔，高質量的鑄件。 鉻礦砂生產(chǎn)工藝 1.鉻礦原料（在南非已經(jīng)破碎成粉料）水洗加工，目的是滾筒篩篩分粒度，去除泥和雜質； 2.烘干原料去除水分； 3.烘干的原料進入振動篩，篩分出客戶需要的粒度； 4.把篩分的粒度進行磁選，目的除鐵去硅；磁選后的鉻含量達到46%以上，硅在1%以下； 5.包裝成品。

鉻礦砂的粒度對其耐火度的影響鉻礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。過去認為，粒度過粗，會降低鑄件表面的光潔度，但在鉻礦砂制作的砂型，砂芯表面，通常都噴涂一定厚度的涂料，使鑄件表面的光潔度幾乎不受什么影響。

鉻礦砂的粒度對其耐火度的影響鉻礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。過去認為，粒度過粗，會降低鑄件表面的光潔度，但在鉻礦砂制作的砂型，砂芯表面，通常都噴涂一定厚度的涂料，使鑄件表面的光潔度幾乎不受什么影響。

內行都了解，商品對鑄件品質的規(guī)定是很高的，鉻礦砂在造型生產(chǎn)過程中被很多應用，但鉻礦砂成本增加。鑄件應用的鉻礦砂越多，價錢就越高。在過重萬噸級壓機造型建成投產(chǎn)后，很多的鉻礦砂經(jīng)篩分后就不可以被反復利用了，只有白白的丟掉，看見確實令人心痛。他歷經(jīng)細細地揣摩，不斷實驗后，將廢料的鉻礦砂應用到水玻璃砂造型中，果真成功了!因此他的成功案例立刻得到營銷推廣。鉻礦砂烘干處理：選用轉筒烘干機，發(fā)熱量從進料端進到，順水實際操作，供熱流失后排出來，進料段有內螺旋式推動水料，中區(qū)有揚料板避免結塊。