一般靜電除塵器處于負(fù)壓操作，易從外部漏入冷空氣，將導(dǎo)致煙氣變化、粉塵比電阻增大、收塵效率下降，故可從外部觀察檢查門、伸縮節(jié)、灰斗及下面排灰鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)等是否有明顯的漏風(fēng)處，并做好巡檢記錄。

 振打：振打裝置可及時(shí)清除積灰，以提高收塵性能，故應(yīng)檢查振打裝置的運(yùn)行情況，包括側(cè)面的陽極及分布板振打電機(jī)運(yùn)行是否正常、減速機(jī)負(fù)載端連軸是否隨電機(jī)一并轉(zhuǎn)動(dòng)、頂部陰極振打的凸輪提升機(jī)構(gòu)是否存在銜接問題、當(dāng)滑架和提升桿自由落下時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等。每個(gè)陽極孔基地安置有一條陰極線，選用芒刺型、鉛銻合金原料，陰極線固定于上下結(jié)構(gòu)上，結(jié)構(gòu)經(jīng)過絕緣箱支持。根據(jù)上述情況應(yīng)酌情處理，并做好相關(guān)記錄。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。當(dāng)煙氣經(jīng)過熱回收器時(shí)，煙氣溫度降低至酸以下，SO3冷凝成硫酸霧，并吸附在粉塵表面，使粉塵性質(zhì)發(fā)生了很大變化，不僅使粉塵比電阻降低，而且提升了擊穿電壓、降低煙氣流量，從而提高除塵效率。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

從以上諸點(diǎn)來看，造價(jià)高、運(yùn)行條件苛刻且操作維修復(fù)雜的電除塵器顯然不適合一般的化工廠使用；用水多、易造成水體二次污染且回收不便的濕式除塵器顯然也不適合化工廠使用。除此之外，就剩下旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器可供選擇。其解決辦法是定期噴灑氨水，以消除電暈絲上的附著物，減少故障的發(fā)生機(jī)濾。在如今環(huán)保要求提高的前提下，除此效率在95%左右的旋風(fēng)除塵器顯然也不再適合作為化工廠的獨(dú)立除塵設(shè)備，留給化工廠的選擇只有袋式除塵器。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。煙氣中微米級(jí)的微細(xì)粉塵和氣溶膠無法去掉，在大氣中能夠直接進(jìn)入人體的呼吸道，對(duì)人體健康為有害。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，對(duì)各車間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分析，存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開處理。當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能沉積危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)(如活性碳、疊氮化合物等)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)廢氣管道進(jìn)行定期清洗。在廢氣管道設(shè)計(jì)、安裝時(shí)須應(yīng)考慮有   的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過多而導(dǎo)致廢氣管變形和殘留的混合物過多，引起二次；并對(duì)廢氣總管內(nèi)的積液進(jìn)行定時(shí)排液。具體在除塵器試車前要考慮的條件內(nèi)容還有很多，這在除塵設(shè)備交接后，您可根據(jù)手冊(cè)或根據(jù)相關(guān)人員的指導(dǎo)來進(jìn)一步了解。廢氣管道在各危險(xiǎn)點(diǎn)(如支管接入總管處)設(shè)泄爆板，以減少氣體大量回沖反應(yīng)釜，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。

催化燃燒室進(jìn)行加熱，進(jìn)行廢氣的脫附。催化燃燒室采用催化劑，反應(yīng)溫度低，，使用壽命在4-5年，并且催化燃燒室?guī)в刑沾尚顭狍w，有效的鎖住熱量，節(jié)約電費(fèi)。

像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次。

電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。