今天馬鞍山起勁小編和大家分享一下帶式除鐵器和盤式除鐵器的區(qū)別在哪里：

帶式除鐵器是連續(xù)棄鐵，盤式電磁除鐵器是手動或斷電除鐵，基本上沒有易損件，皮帶易損。帶式電磁除鐵器大多應(yīng)用于礦山、焦化、選煤等皮帶運輸行業(yè)的除鐵設(shè)備，自動卸鐵膠帶采用強度高的環(huán)形整體式橡膠帶，整體式自給式刮dao可較快完成卸鐵作業(yè)，為了保護皮帶，增加其使用壽命，可以支撐安裝支架，以達到不同的安裝方式。

盤式電磁除鐵器大多應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)，其里面采用電工專項樹脂鑄造，采用自冷全密封結(jié)構(gòu)，具有滲入度大、吸力強、止塵、阻雨、耐腐蝕等特點，在惡劣的環(huán)境中仍能穩(wěn)定運行，它對磁性材料的回收和阻止研磨機、細(xì)破碎機等機械設(shè)備的損壞和磨損具有牢靠的保護作用。

除鐵器主要用來從料流中除去夾雜的鐵塊或鐵屑，有電磁和永磁兩種。除鐵器分固定懸掛式和帶式懸掛兩種。

（1）固定懸掛式一般懸掛在運料皮帶的上方，從料流中撿出夾雜的鐵塊或鐵屑，但需人工從磁鐵上排除雜鐵，故一般用在含鐵較少的料流中除鐵。磁鐵的寬度要與料流的寬度或皮帶運輸機的寬度相適應(yīng)?！鞴潭☉覓焓匠F器

（2）帶式懸掛除鐵器有兩種方式，一種與運料皮帶成直角交叉，雜鐵從運料帶的側(cè)邊排出；另一種與運料皮帶方向一致，雜鐵從料流的前端排出，主要用于從非磁性料流中撿出塊狀鐵質(zhì)物料。

一般情況在我們該如何選擇除鐵器呢？

一般情況在我們該如何選擇除鐵器呢？

1、除鐵器裝置在皮帶機頭部時，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動輪應(yīng)為非鐵磁性資料。

2、除鐵器裝置在皮帶機中部時（即交叉安置），為提高除鐵作用，能夠在皮帶下增裝WCG系列無磁托輥。

3、關(guān)于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬資料，宜選用GJT系列金屬探測儀，檢測報警后停機人工選出。

4、除鐵器吸鐵有一下特點：吸大的長的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸動的易于靜的，關(guān)于除鐵要求較高的場合，除鐵器應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)提高規(guī)格或采用多級除鐵。

5、采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應(yīng)大于前級的除鐵吸力，否則后級的除鐵作用會很差。

除鐵器是我們很多行業(yè)中中運用起來非常方便和效率快的一種除鐵設(shè)備，除鐵器還會受到這個因素的影響：

除鐵器除鐵是一個復(fù)雜的物理過程，除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會受影響。在除鐵器下方和周圍存在托輥組及其他鋼質(zhì)器件，不同形狀的鐵件被磁化后形成的附加磁場很復(fù)雜，其中垂直于托輥方向的磁場對鐵件影響大。磁感應(yīng)強度數(shù)值不大，鼐隨著距托輥的距離增大，磁感應(yīng)強度迅速減小，在0~40mm之內(nèi)，此時應(yīng)調(diào)整電磁除鐵器的懸掛高度，這樣電磁除鐵器周圍的鐵件由于距離除鐵器遠，被磁化后產(chǎn)生的磁場弱，同時附加磁場距鐵件也比較遠，故其對除鐵器不好的影響也小很多。