隨著大中型建材、冶金、水泥等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)自動化和規(guī)?；?，電氣設(shè)備已趨大型化，企業(yè)生產(chǎn)中常用的大中型繞線式交流異步電動機功率可達幾百至幾千千瓦。為使電機無沖擊地平滑起動，傳統(tǒng)上一般用液體電阻起動柜或頻敏起動柜來達到這個效果。

但是，在液體電阻起動柜和頻敏起動柜的生產(chǎn)使用過程中，帶給了企業(yè)另外一些困擾。一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜一般都需要較多的配套電氣設(shè)備。這不僅加大了企業(yè)電氣設(shè)備的投資，也使電氣設(shè)備維護和檢修的難度加大。另一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜都是采用多級電阻切換的原理來達到電機啟動的效果，在這種多級電阻切除的情況下，電氣設(shè)備故障率明顯。如果將此時的電機及電機轉(zhuǎn)子串接的液體電阻看成是6kv工作電壓下的一個負載，那么正是由于負載的不對稱造成了負載工作的不正常。

為解決這些問題，我公司推出了液體電阻起動柜。它是通過在電機轉(zhuǎn)子回路串入液體電阻，自動無級調(diào)整電阻阻值使其由大變小后為零，進而實現(xiàn)電機無沖擊地平滑起動。適用于建材冶金等行業(yè)的球磨機、風(fēng)機、軋機、破碎機、水泵等電動機的重載起動。

繞線電機水電阻啟動柜具體調(diào)試步驟如下：

   1、檢查設(shè)備，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。

   2、檢查設(shè)備是否和現(xiàn)場其它設(shè)備配套，環(huán)境是否符合設(shè)備運行要求。

   3、檢查控制線和電機轉(zhuǎn)子電纜，確保接線無誤。

   4、檢查水箱位置和極板情況，用手垂直向上提一提極板，看其是否活動自如。若活動不暢，應(yīng)擺動水箱位置。

   5、檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求。

   6、在不送電機主回路電源的情況下，接通起動器電源（注意：起動器內(nèi)部的空開QF1先應(yīng)處于斷開狀態(tài)）。

   7、合上QF1,絲桿應(yīng)帶動極板應(yīng)向上移動（復(fù)位）。若不是，應(yīng)立即分?jǐn)郠F1,把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上QF1,極板即自動復(fù)位。

   8、試驗起動器的起動、運行、停機狀態(tài)是否正常。

   9、配制液體電阻。取隨設(shè)備配送的電解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分別倒入水箱內(nèi)三個隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同時加滿，一直加到液面離水箱蓋板5-10mm左右。

   10、再通電空試起、停幾次（主回路不能送電），讓電解粉溶解均勻。

   接通主回路電源，起動電機。若起動電流小于1.3Ie,則起動器調(diào)試完畢，可正式投入使用。若電流過大或起動不了，則應(yīng)調(diào)整電解液濃度。

液體電阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設(shè)備。一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜一般都需要較多的配套電氣設(shè)備。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。        

襄陽瑞麒電氣制造有限公司液體電阻起動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構(gòu)、限位機構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數(shù)高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。啟動時，將高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子繞組的星型接點打開，串入水電阻，啟動完畢后，將星型接點短接。