廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法，其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。所以，廢鋼破碎機在粉碎大塊而堅硬的物料時，宜選用重型錘子，伹個數(shù)并不耍求多。

經(jīng)廢鋼破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：

 1、料形整齊，規(guī)格相近；

 2、就有較高的堆比重；

 3、附著物較少；

 4、純度較高，利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉。

對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：

 1、擴大了加工回收范圍；

 2、價值空間高；

 3、運輸方便、。

金屬破碎機工作原理：

1、廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機運至金屬破碎機進料口斜面，經(jīng)雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉，主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。

2、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬攪撕折斷，長而亂成團的金屬從頂口進入金屬破碎機機腔內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出，篩孔大小可根據(jù)用戶對金屬的斷碎顆粒大小要求而選定。

3、金屬破碎機出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆，有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的篩選，把鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。廢鋼破碎機的機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結(jié)構(gòu)，能確保機器強力破碎的超負荷要求。

廢鋼破碎機械分類時按它們在破碎流程中的階段來劃分：用于粗碎的破碎機，用于中碎的破碎機，用于細碎的破碎機。

(1)粗碎破碎機。常用的粗碎破碎機有瀕式破碎機和旋回破碎機或稱粗碎圓錐破碎機。

(2)中碎破碎機。用于中碎的幾乎躭是標準或中沏圓錐破碎機。

(3)細碎破碎機。用于細碎的冇短頭圓錐破碎機，中型圓錐破碎機，反擊式破碎機，錘式破碎機輥式破碎機，細碎型顎式破碎機等，短頭圓錐多用于大選廠，中小選廠多采用后面幾種破碎機。

單缸液壓圓錐破碎機工作原理及結(jié)構(gòu)特征

1.本機主要由機架部、傳動部、偏心套部、碗形軸承部、支承套部、調(diào)整套部、彈簧部以及提供潤滑油的稀油站等組成。

2.本機結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)。設(shè)計上采用碗形軸承具有較高的精度儲備，并采用集中稀油潤滑系統(tǒng)和新穎的干油密封防塵系統(tǒng)。當(dāng)需要調(diào)整 排料口大小時可用手推動絞車進行調(diào)整。本機還具有當(dāng)不能破碎物進入破碎腔時，彈簧安全裝置能保護設(shè)備不受破壞的特征。

3.圓錐破碎機工作時，電動機通過皮帶輪、傳動軸和一對齒輪帶動偏心套轉(zhuǎn)動，破碎圓錐軸心線在迫動下做旋擺運動，使破碎壁對軋臼壁時而靠近，時而遠離，礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而破碎。