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發(fā)布時間:2020-11-30 10:24  





輸煤系統(tǒng)碎煤機室粉塵是如何產(chǎn)生的?
火電廠輸煤系統(tǒng)特別是碎煤機室,由于煤流落差大,碎煤機鼓風量大等原因,往往是輸煤系統(tǒng)粉塵濃度嚴重的區(qū)域,對周邊環(huán)境以及現(xiàn)場工人的安全文明生產(chǎn)帶來了極大的影響。
粉塵產(chǎn)生的幾大環(huán)節(jié):
1、碎煤機運行轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動形成鼓風效應,風攜帶粉塵從各個出口外溢并使導料槽內(nèi)形成正壓。
2、由于碎煤機室落煤管落差大,安徽干霧抑塵技術(shù),物料從高處落下對導料槽沖擊嚴重,落煤點也難以控制經(jīng)常造成皮帶跑偏撒煤的現(xiàn)象,在落煤管內(nèi)加焊的導流擋板,但磨損極快更換頻繁,且存在導流板掉落撕裂皮帶的隱患
3、高落差的煤流沖擊也造成落料點處導料槽密封難以保證導料槽鐵板、擋煤皮等容易磨損大量粉塵外溢粉塵落在膠帶非工作面上隨膠帶進入尾部改向滾筒卷起的大量二次揚塵;高落差的煤流沖擊對皮帶的損傷也較大維護頻繁。
干霧抑塵技術(shù)如何對輸煤系統(tǒng)碎煤機室進行粉塵治理?
粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生,而不是粉塵的收集。干霧抑塵技術(shù)結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實際情況把干霧抑塵應用在輸煤系統(tǒng)中,在一個控制系統(tǒng)下,干霧抑塵技術(shù)綜合運用,使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。如果企業(yè)不安裝除塵系統(tǒng),或不運行除塵系統(tǒng),抑塵效果達不到環(huán)保部門的要求,極易導致粉塵排放量超標,企業(yè)每年要為此上繳罰款。
露天儲煤場灑水抑塵可以嗎?
灑水抑塵作為一種原始的抑塵方法,其作用主要在于潤濕顆粒細小的干燥粉塵,使其相對密度增大,并粘結(jié)成較大的顆粒,使之在外力作用下不能飛揚。灑水抑塵作為基本的抑塵措施被廣泛應用于露天儲煤場的揚塵控制中。
干霧抑塵技術(shù)抑塵的優(yōu)勢是什么?
干霧抑塵技術(shù)可以有效治理煤炭運輸、儲存過程中的粉塵問題。阻塵劑是由新型多功能高分子聚合物組合而成。阻塵劑具有良好的成膜特性,可以有效的固定塵埃并在物料表面形成防護膜。使用時,礦用干霧抑塵技術(shù),通過噴淋的方式將之噴灑到待作業(yè)物質(zhì)表面,形成防護膜,通過、吸附、團聚粉塵微粒,將其緊鎖于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之內(nèi),起到潤濕、粘結(jié)、防風、防塵、防浸蝕和抗雨水沖刷的作用。
輸煤系統(tǒng)哪些環(huán)節(jié)會產(chǎn)生粉塵:
具體情況如下:
1、物料在轉(zhuǎn)運過程中與設(shè)備(如落煤管、破碎機、滾軸篩等)不斷撞擊
2、滾軸篩下方落煤管落差大,物料在轉(zhuǎn)運過程中,產(chǎn)生大量的誘導風,并攜帶粉塵顆粒高速飛揚
3、碎煤機工作時,轉(zhuǎn)子有鼓風效應,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的誘導風大量流向?qū)Я喜?,加劇了導料槽噴粉?/p>
4、煤流直接沖擊皮帶造成粉塵
5、落料點不集中,容易引起揚塵。
干霧抑塵技術(shù)的除塵原理
干霧抑塵技術(shù)結(jié)合先進的環(huán)??萍冀?jīng)驗,礦山干霧抑塵技術(shù),結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實際情況研制出全新的除塵系統(tǒng),使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,卸料口干霧抑塵技術(shù),降低抑塵成本。設(shè)備投入更少、占地面積更小,操作方便且無粉塵二次污染,可以降低粉塵濃度和引爆溫度,從而大大降低粉塵幾率。

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