數(shù)控液壓折彎機的保養(yǎng)方法

良好的保養(yǎng)工作是包管折彎機安全無故障的底子，也能夠延伸折彎機的應(yīng)用壽命，辣么該如何保養(yǎng)折彎機呢?

1、每月檢查油箱油位，如舉行液壓體系維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油。

2、新機應(yīng)用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，應(yīng)用兩個月后，應(yīng)緊固全部配件的連接處，舉行此項工作時應(yīng)關(guān)機，體系無壓力。

3、油箱上的空氣過濾器，每3個月舉行檢查清洗，蕞好1年更換一次。

4、每月潔凈液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)，蕞幸虧液壓體系上加防護罩，防止臟物進入體系，不能應(yīng)用潔凈劑。

5、機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不潔凈等別的過濾器異常，應(yīng)更換。

數(shù)控折彎機保護膜，鈑金加工中折彎工藝是要求較高的環(huán)節(jié)，特別是金屬表面較為敏感的的材料，如鏡面不銹鋼板折彎、鋁單板折彎、鍍鋅板折彎等，都會在產(chǎn)品的內(nèi)外表面留下嚴重的折彎劃痕，折彎機，影響產(chǎn)品的美觀及質(zhì)量，浪淘沙推出的折彎機防壓痕保護膜用法簡單，質(zhì)量可以很好地解決這一折彎難題。折彎機防壓痕保護膜產(chǎn)品規(guī)格: 0.5mmx110mx30m/卷，折彎機防壓痕保護膜折彎工藝在鈑金加工中是重要的環(huán)節(jié)，對敏感板材的折彎過程中，容易產(chǎn)生折痕、折傷、劃痕等，折彎機無壓痕保護膜的使用很容易解決折彎壓痕問題。

鈑金折彎加工-金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，50噸1.6米數(shù)控折彎機，工件滑動到適當?shù)奈恢?，然后將制動蹄片降低到要成型?工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型。在折彎加工時需要用到的保護膜叫做折彎機防壓痕保護膜，折彎時它能保證產(chǎn)品沒有壓痕。

數(shù)控折彎機是鈑金加工行業(yè)主要設(shè)備之一，而折彎機保護膜的合格與否直接影響折彎產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣，因此選購數(shù)控折彎機保護膜時一定要細心、慎重。數(shù)控折彎機保護膜和普通折彎機保護膜有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎機要求上下保護膜具有決對的同心度和更高精密度，在頻繁使用時由于承受較大的壓力因此保護膜耐磨性要高，并且在使用過程中不能變形，以免影響保護膜的精度。

自動固定安裝：當滑塊上升到上死點時安裝上模，模具夾緊系統(tǒng)可以將多個模具保持在適當?shù)奈恢茫钡绞┘訆A緊壓力為止。

液壓夾緊系統(tǒng)：液壓夾緊系統(tǒng)是蕞有效的夾緊方式。無論新舊機器均能采用這種夾緊系統(tǒng)，節(jié)約時間和成本。如果舊的折彎機的承重表面受損，液壓夾緊系統(tǒng)會是補救受損的蕞佳選擇，同時還會提高夾緊和安裝效率。液壓夾緊自動擠壓就座：當施加夾緊壓力時，100噸3.2米電液伺服折彎機，上模被拉起自動擠壓就位。這樣就不用在折彎過程中將上模壓入模具底部了。

正面裝載：可直接從機器前面安裝模具。這樣縮短了裝卸時間，因為這樣大家不再需要花費時間從折彎機末端裝卸模具。大多數(shù)情況下，正面裝載也不需要叉車和起重機。

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