降低制造成本的主要措施： 

1、進(jìn)步工藝的公道化水平。  

2、進(jìn)步模具設(shè)計(jì)水平，減少工序，進(jìn)步模具壽命。 

3、用進(jìn)步?jīng)_壓過程的自動(dòng)化及高速水平，降低本錢。

4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。

5、采取進(jìn)步材料的利用率的方法降低成本。

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

聲愛科技五金沖壓知識

國內(nèi)外對微小孔的定義為：直徑為0.1-1.0ram的孔稱為小孔，直徑低于01.mm的孔稱為微孔板，伴隨著新起的微電子技術(shù)工業(yè)生產(chǎn)、小型機(jī)械設(shè)備和微機(jī)電系統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，以細(xì)小型孔為重要構(gòu)造的零部件的應(yīng)用愈來愈多，直徑規(guī)格愈來愈小，精度規(guī)定愈來愈高。

比如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片制冷孔、寶石軸承孔，透射電鏡光纖傳感器、ＰＣＢ微孔板、高分子材料高分子材料孔，金鋼石拉絲模具、高精密化學(xué)纖維噴絲板，ＲＰ技術(shù)性快速成型技術(shù)機(jī)器設(shè)備噴頭孔、光纖適配器、然料噴油器、復(fù)印機(jī)噴墨打印機(jī)孔，紅細(xì)胞體細(xì)胞過濾裝置及其噴灌、微泵等商品的細(xì)小構(gòu)造等．這種商品的產(chǎn)品工件原材料多見金屬材料合金制品，細(xì)小型孔深長寬比大，特點(diǎn)規(guī)格在５０～１００ｐｍ中間。

解決五金沖壓件模具穩(wěn)定性問題

為了更好地處理五金沖壓件模貝穩(wěn)定性難題，必須從下列幾層面嚴(yán)格把關(guān)：

①在加工工藝制定環(huán)節(jié)，根據(jù)對商品開展剖析，預(yù)料商品在制造中很有可能造成的缺點(diǎn)，進(jìn)而制定一個(gè)具備穩(wěn)定性的制造加工工藝計(jì)劃方案；

②執(zhí)行生產(chǎn)工藝流程的規(guī)范性、生產(chǎn)工藝流程的規(guī)范化；

③創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫，并持續(xù)對其小結(jié)提升；依靠CAE剖析系統(tǒng)軟件，得到化解決方法。

由上由此可見，在制定沖壓模具設(shè)計(jì)和沖壓模具全過程中，務(wù)必考慮到拉伸摩擦阻力的尺寸，依據(jù)包邊條力的轉(zhuǎn)變范疇來布局拉伸筋并明確拉伸筋的方式，使各變形地區(qū)按必須的變形方法和變形水平進(jìn)行成形。

五金沖壓件的清洗方法有哪些

按照清洗精度的要求不同，主要分為一般精密工業(yè)清洗劑、工業(yè)清洗劑、超精密工業(yè)清洗劑三大類

1.精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以此能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)。

2.一般工業(yè)清洗劑包括車輛、輪船、飛機(jī)表面的清洗，一般的話只能去掉比較粗大的污垢。

3.超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。