在加工和生產(chǎn)板材的過程中，彎曲操作實(shí)際上是一種非常常見的加工方法。用戶平時(shí)可以通過多種方法達(dá)到處理目的。然而，為了提高板材的加工質(zhì)量，必須注意設(shè)備的選擇。在板材彎曲加工過程中，許多制造商實(shí)際上使用數(shù)控折彎機(jī)模具來達(dá)到生產(chǎn)目的。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，只需要幾個(gè)簡單的步驟就可以完成板材的加工工序，還可以將這些材料制成不同的規(guī)格和型號。

使用數(shù)控機(jī)床加工折彎機(jī)模具對許多操作者來說是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)，因?yàn)樵S多操作者習(xí)慣于操作手動機(jī)床或半自動機(jī)床，機(jī)械加工方面對他們來說是熟悉的，但數(shù)控機(jī)床不同，數(shù)控機(jī)床是通過編程結(jié)合機(jī)械加工來使用的，許多以前有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)床操作者不熟悉編程，所以他們需要不斷學(xué)習(xí)和嘗試，以便更好地掌握和操作。 　　

使用數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)折彎機(jī)模具時(shí)，要注意切割方式。對于帶頂孔的立銑刀，注意不要垂直切割是很重要的。垂直切割很容易折斷銑刀。當(dāng)然，如果工件曲面預(yù)先設(shè)置有加工孔，可以垂直進(jìn)給。雖然沒有中心孔的端銑刀可以垂直切割，但好不要這樣做。

折彎機(jī)模具行程模塊的調(diào)整 　　

調(diào)整滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)后，下一步調(diào)整模塊的上限點(diǎn)。一般來說，當(dāng)模塊升到高位時(shí)，必須正確設(shè)置模塊和開關(guān)。這樣，它可以流出模塊的停止位置。通過以上操作，可以大大提高生產(chǎn)效率。在這個(gè)過程中，模塊也需要減速。因?yàn)槟K下降到下止點(diǎn)時(shí)必須減速，從而保護(hù)機(jī)器和模具。 　　

折彎機(jī)模具間隙的調(diào)整 　　

之后，調(diào)整折彎機(jī)模具之間的間隙。首先，測量上部模塊和下部模塊之間的間隙。需要根據(jù)折疊板確定合理的間隙。 　　

折彎機(jī)模具的角度調(diào)整 　　

調(diào)整彎曲角度也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。角度選擇必須與產(chǎn)品要求相關(guān)。一般來說，對于90度彎曲模具，角度必須設(shè)置為中間角度大于兩側(cè)角度。有時(shí)可能會很緊，可以通過調(diào)整機(jī)器上的螺釘來操作。調(diào)整后，如果產(chǎn)品不改變需求，不要再次修改。然后，彎曲時(shí)，通過壓力表計(jì)算準(zhǔn)確的壓力值，并調(diào)整壓力。以免導(dǎo)致模具。