冷軋機配件廠家介紹冷軋機，是在“再結(jié)晶”溫度（包括常溫）下將一定厚度的板材軋成目標厚度的設(shè)備。傳統(tǒng)的冷軋機都是用力矩電機和直流電機來控制的。

冷軋機的設(shè)備一般由3部分組成，即開卷機、主機、卷取機（可逆軋機不分開卷和卷?。?

冷軋機主要用途：冷軋機用于軋制普碳、優(yōu)特中炭鋼、鋁、銅、鋅等金屬帶材。應(yīng)用領(lǐng)域：冷軋機主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。

隨著電力電子技術(shù)、控制技術(shù)的發(fā)展，髙性能矢量變頻器的出現(xiàn)，變頻器在冷軋機上的應(yīng)用日益廣泛。

冷軋機配件廠家介紹雙機架可逆冷軋機兼有生產(chǎn)組織靈活和生產(chǎn)能力大等優(yōu)勢，但存在穿帶跑偏長期困擾軋機生產(chǎn)的問題。跑偏現(xiàn)象表現(xiàn)為：

(1)開卷機開卷，帶鋼在夾送輥直頭機上做好穿帶帶頭后，輸送到側(cè)導(dǎo)衛(wèi)裝置進行機械對中時，帶鋼偏離軋機中心線。

(2)穿帶時，在夾送輥前，帶鋼發(fā)牛瓢曲。瓢曲量過大時，無法完成穿帶。

(3)穿帶過程中，開卷機對中伺服液壓缸移動到滿行程位，使對中控制系統(tǒng)完全失去作用。

軋機穿帶跑偏現(xiàn)象的存在，嚴重干擾軋機軋制節(jié)奏，影響軋機充分釋放產(chǎn)能。跑偏嚴重時，需要剪斷帶鋼，重復(fù)穿帶工作。帶鋼跑偏還對夾送輥、工作輥、側(cè)導(dǎo)衛(wèi)的立輥等產(chǎn)生磨損、劃傷。

為此，結(jié)合雙機架冷軋機的結(jié)構(gòu)特點，對帶鋼穿帶跑偏產(chǎn)生的原因進行查找、分析，提出了解決跑偏問題的對策。實踐證明成效顯著，穿帶迅速無跑偏，提高了軋機作業(yè)率。

冷軋機配件廠家介紹與軋機穿帶有關(guān)的裝置有：鋼卷測寬、測徑裝置，鋼卷小車行程控制裝置，CPC帶鋼對中控制系統(tǒng)，夾送輥和直頭機，以及3套對中側(cè)導(dǎo)衛(wèi)裝置。

1．鋼卷測寬、測徑裝置

激光測量裝置安裝在鋼結(jié)構(gòu)支架上，該裝置將測出的鋼卷直徑和寬度信號，傳遞給計算機處理后向鋼卷小車輸出目標行程數(shù)據(jù)指令，以保證鋼卷小車的上卷精度。

2．鋼卷小車行程控制裝置

鋼卷小車行程控制采用旋轉(zhuǎn)編碼器，編碼器同軸安裝在鋼卷小車從動輪的車輪軸上，編碼器將檢測到的車輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換成反饋信號輸送到控制單元與設(shè)定的目標行程比較，來確定鋼卷小車的停止位置，以保證鋼卷小車給開卷機上卷時，將鋼卷放到與軋機中心線重合的正確位置上。

冷軋機配件廠家介紹六輥冷軋機可生產(chǎn)5083鋁板，廣泛適用于液化儲罐罐體上。液化儲罐是儲存液化的專業(yè)產(chǎn)品，液化氣儲罐對受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件有著嚴格質(zhì)量鑒定。六輥冷軋機所生產(chǎn)的5083鋁合金具有非常的耐鹽霧腐蝕的性能；較高的CTOD值說明其具有較好低溫韌性；還具有良好的可加工性和焊接性能。而且采用鋁合金材質(zhì)的罐體重量更輕，從而減輕罐體自重，增加了有效載荷；降低運輸油耗，提高了投資回報率。根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗大型LNG儲罐采用鋁合金會取得較好的效果，可以減少油氣損耗和提高儲罐的安全性和經(jīng)濟性。