單軸撕碎機是我們非常常見的一種撕碎機，運用非常廣泛，但是在單軸撕碎機使用的過程中需要注意哪些情況您知道嗎？

1.單軸撕碎機在運行時，撕碎機的軸承逆時針旋轉(zhuǎn)，受慣性力的影響，密封套會順時針方向旋轉(zhuǎn)，兩個密封套均向皮帶方向移動。

2、軸承彎曲斷裂。廢鐵撕碎機在組裝的過程中容易發(fā)生彎曲甚至斷裂。

3、滑動軸承在長時間的使用過程中，軸承頸部會嚴(yán)重磨損，會造成斷軸。

金屬雙軸撕碎機在廢鐵、廢鋁等大件固廢處置領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，由于設(shè)備破碎物料普遍高硬度、大體積，設(shè)備在使用過程中，撕碎主軸、刀體、軸套、軸承都會不斷磨損，那么該如何提高金屬雙軸撕碎機的使用壽命呢？

1、金屬雙軸撕碎機碎機的開機前預(yù)熱空轉(zhuǎn)，尤其是在冬季，設(shè)備的提前預(yù)熱空轉(zhuǎn)，有利于潤滑油的完全作用，對電機、減速機、軸承都有非常明顯的養(yǎng)護作用，防止冷啟動，前先經(jīng)過空轉(zhuǎn)預(yù)熱可以大大的提高其刀具的問題性。

2、設(shè)備處理物料中，物料盡量保證硬度統(tǒng)一，比如撕碎生鋁、熟鋁、易拉罐，這三種材料的硬度不同，撕碎機作業(yè)的撕碎效果就不同，對模具的模版不同，物料的統(tǒng)一，既保證了撕碎機的工作效果，同時撕碎之后的物料體積更加均勻，不會出現(xiàn)不同物料的混合對刀具的磨損加劇。

3、金屬雙軸撕碎機各個部件的潤滑工作要做好，尤其是每天設(shè)備的日常潤滑工作，能有效減少設(shè)備的摩擦損耗，降低配備配件的磨損速度。

樹枝撕碎機的原理是利用刀盤和錘片將樹枝進行粉碎，并統(tǒng)一運輸處理的園林機械設(shè)備，該設(shè)備采用移動作業(yè)方案，通過柴油機提供設(shè)備動力，整機統(tǒng)一一體化設(shè)計，方便客戶在野外、田間不間斷連續(xù)作業(yè)。該設(shè)備主要對150mm以下的樹枝、樹干、樹葉秸稈等進行粉碎，該設(shè)備由進料動力裝置、壓料裝置、刀盤機錘片結(jié)構(gòu)、排量口等部件組成，整機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，粉碎效果好，生產(chǎn)率高。

由電動機帶動，將動力傳到轉(zhuǎn)子組件上，帶動刀盤旋轉(zhuǎn)從而帶動飛刀旋轉(zhuǎn)，飛刀將輸送進來的樹枝進行一部分一部分的切削，切削完的樹枝在風(fēng)機的作用下到達錘片組端，利用錘片進行再次粉碎，粉碎完的樹枝達到篩分要求時在篩網(wǎng)中排出，未達到篩分要求時不能從篩網(wǎng)中排出。從而在錘片的作用下繼續(xù)粉碎直到達到篩分要求，通過篩網(wǎng)從出料口處排出。