單螺桿排氣擠出機(jī)螺桿的結(jié)構(gòu)類似于兩根常規(guī)三段螺桿串聯(lián)而成，在兩根螺桿連接處設(shè)置排氣口。排氣口前面的一段螺桿稱為階螺桿，它由加料段、-壓縮段、均化段組成;排氣口后面的一段螺桿稱為第二階螺桿，它由排氣段、第二壓縮段、第二均化段組成。

排氣擠出機(jī)工作時(shí)，塑料經(jīng).階螺桿的加料段、壓縮段混合后達(dá)到基本塑化狀態(tài)。從第-計(jì)量段進(jìn)入排氣段起，因排氣段的螺槽突然變深(幾倍于第二均化段螺槽深)，而且排氣口與真空泵相連通，使此段料筒內(nèi)的物料壓力驟降至零或負(fù)壓。因而物料中一部分受壓縮的氣體和氣化的揮發(fā)物直接從物料中逸出，還有一部分包括在熔體中的氣體和氣化揮發(fā)物使熔體發(fā)泡，在螺紋的剪切作用下，使熔體氣泡并從物料中脫出，并且在真空泵的作用下在排氣口被抽走。脫除了氣體及揮發(fā)物的塑料繼續(xù)通過(guò)第二壓縮段和第二計(jì)量段，被重新壓縮，后被定量、定壓、定溫度地?cái)D人機(jī)頭而得到制品。為了能提高排氣效果，由排氣段連接的串聯(lián)螺桿可以是多階的，其排氣也可以是多階的。

④待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，則可啟動(dòng)軟水系統(tǒng)水泵，然后微微打開需冷卻的機(jī)簡(jiǎn)段截流閥，待數(shù)分鐘后，觀察該段溫度變化情況。

⑤在主機(jī)進(jìn)人穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動(dòng)真空泵(啟動(dòng)前先打開真空泵進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)控制適宜的工作水量，以真空泵排氣口有少量水噴出為準(zhǔn))。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空控制在要求的范圍內(nèi)。若排氣口有“冒料”現(xiàn)象，可通過(guò)調(diào)節(jié)主機(jī)與喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，或改變螺桿組合構(gòu)型等來(lái)消除。

⑥塑料擠出后，即需將擠出物料慢慢引上冷卻定型、牽引設(shè)備，然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求，將各環(huán)節(jié)做適當(dāng)調(diào)整，直到擠出操作達(dá)到正常的狀態(tài)為止。

⑦切割取樣，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，快速檢測(cè)性能，然后根據(jù)質(zhì)量的要求調(diào)整擠出工藝，使制品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

⑤操作過(guò)程中應(yīng)巡回檢查減速分配箱和主機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)有無(wú)異常響聲。異常噪聲若發(fā)生在傳動(dòng)箱內(nèi)，可能是由于軸承損壞和潤(rùn)滑不良引起的。若噪聲來(lái)自機(jī)筒內(nèi)，可能是物料中混人異物或設(shè)定溫度過(guò)低。局部加熱區(qū)溫控失靈會(huì)造成固態(tài)過(guò)硬物料與機(jī)簡(jiǎn)過(guò)度摩擦，也可能為螺桿組合不合理。如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異常振動(dòng)、憋勁等現(xiàn)象，各緊固部分有無(wú)松動(dòng)。

⑥注意檢查溫控、加熱、冷卻系統(tǒng)工作是否正常，水冷卻、油潤(rùn)滑管道暢通，而且無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢查機(jī)頭出條是否穩(wěn)定均勻，有無(wú)斷條阻塞、塑化不良或過(guò)熱變色等現(xiàn)象，機(jī)頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。在采用安裝過(guò)濾板(網(wǎng))時(shí)，機(jī)頭壓力一般應(yīng)小于12. 0MPa,擠出機(jī)過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)工藝要求合理選用并定期更換。

⑦檢查排氣室真空度與所用冷凝罐真空度是否接近一致，前者若明顯低于后者，則說(shuō)明該冷凝罐過(guò)濾板需要清理或真空管路有堵塞。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)頭漏料時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，裝機(jī)頭時(shí)要注意裝緊，以免開車擠料時(shí)將機(jī)頭擠出。

⑧擠出機(jī)停機(jī)時(shí)，機(jī)筒內(nèi)除烯烴類物料外，對(duì)熱敏性塑料(如聚乙烯)必須將機(jī)筒的剩料擠出。停機(jī)后應(yīng)做必要的清理和檢修，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要做好各部位的防銹工作。

2.4.6雙螺桿擠出機(jī)開機(jī)時(shí)為何主 機(jī)的啟動(dòng)電流會(huì)過(guò)高?應(yīng)如何處理?(1)產(chǎn)生原因

①加熱時(shí)間不足，或某段加熱器不工作，物料塑化不良，黏度大，流動(dòng)性差，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的扭矩大。

②螺桿可能被異物卡住，使得旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力大，而產(chǎn)生較大的扭矩。

③加料量過(guò)多，造成螺桿的螺槽過(guò)分填充，使螺桿的負(fù)荷過(guò)大，而產(chǎn)生較大的扭矩。(2)處理辦法

①開車時(shí)應(yīng)用手盤車，如不能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，則說(shuō)明物料還沒(méi)完全塑化好或可能有異物卡住螺桿，此時(shí)需要延長(zhǎng)加熱時(shí)間或適當(dāng)提高加熱溫度。當(dāng)時(shí)間足夠長(zhǎng)、溫度足夠高，在盤動(dòng)螺桿時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)還是比較困難，則需對(duì)螺桿、料簡(jiǎn)進(jìn)行檢查、清理

②檢查各段加熱器及加熱控制線路是否損壞，并且加以修復(fù)或更換。

③減少機(jī)筒的加料量。

2.4.7雙螺桿擠出過(guò)程中為何突然出現(xiàn)異常聲響?應(yīng)如何處理?

(1)產(chǎn)生原因

①主電機(jī)軸承損壞，使主電機(jī)軸產(chǎn)生刮磨而發(fā)出異常聲響。中野也出:2于要見AA S②主電機(jī)可控硅整流線路中某可控硅損壞。

③螺桿發(fā)生了變形或螺桿的相對(duì)位置可能發(fā)生了錯(cuò)動(dòng)，嚙合出現(xiàn)錯(cuò)位，使螺桿間產(chǎn)生刮而出現(xiàn)異常聲響。

④物料中帶人了堅(jiān)硬的雜質(zhì)或金屬異物，對(duì)螺桿及料簡(jiǎn)內(nèi)壁產(chǎn)生刮磨.

(2) 處理辦法

①檢查或更換主電機(jī)軸承。

②檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。

③檢查物料中是否存在堅(jiān)硬的雜質(zhì)或金屬異物，并且清理螺桿和機(jī)簡(jiǎn)。

④校正螺桿及兩根螺桿的相對(duì)位置，使螺桿保持良好的嗜合狀態(tài)。