無(wú)縫鋼管的退火酸洗步驟是什么?

　　1、控制性氧化氣氛下的快速加熱段，在這里，氧化晶核和一層薄的氧化膜形成;

　　2、退火段，完成冶金學(xué)的轉(zhuǎn)化(得到要求的力學(xué)性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等)，該退火在非氧化氣氛(氮?dú)?下進(jìn)行，以限制氧化層的生長(zhǎng);

　　3、在非氧化氣氛下的冷卻段，冷卻速率能避免碳化物析出;

　　4、有效的電解除鱗段;

　　5、輕微的化學(xué)酸洗段，可以減少對(duì)環(huán)境影響和產(chǎn)生鈍化的表面。要獲得好的表面，該步驟可以免去。

鑄造厚壁無(wú)縫鋼管有什么特點(diǎn)？

　(一)澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理，過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。

　　(二)型砂性能將直接影響厚壁無(wú)縫鋼管的質(zhì)量，因此應(yīng)具有良好的透氣性、濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。

　　(三)在粘土含量相同時(shí)，膨潤(rùn)土比普通粘土的熱濕拉強(qiáng)度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的管件。型砂的水分定為6%左右，以使其具有較好的綜合性能。

　　(四)要獲得表面光潔度好的厚壁無(wú)縫鋼管，可以通過(guò)清理滾筒去除表面的砂子，也進(jìn)行拋丸處理。非加工表面的粘砂必須清理干凈，以防止影響管件使用。

　　(五)對(duì)于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。

　　(六)管件必須經(jīng)過(guò)充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時(shí)間過(guò)短，會(huì)發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。厚壁無(wú)縫鋼管件較大時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱裂、內(nèi)部應(yīng)力較大，易造成變形而影響外形尺寸。

　　(七)在制作過(guò)程中重點(diǎn)要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在生產(chǎn)中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?，保證無(wú)缺陷使用，如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。

　　(八)生產(chǎn)厚壁無(wú)縫鋼管件時(shí)，必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對(duì)其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

　　(九)通過(guò)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)厚壁無(wú)縫鋼管的缺陷，查找并分析原因，及時(shí)采取措施，以減少缺陷的產(chǎn)生。

無(wú)縫鋼管的熱加工和冷加工有什么區(qū)別？

　1.熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制，冷軋為在再結(jié)晶溫度以下軋制。

　　2.冷軋有的時(shí)候也會(huì)有加溫的，但溫度比較低，因?yàn)槔滠堉髸?huì)產(chǎn)生加工硬化，如果對(duì)于材料的成型要求比較高，還要進(jìn)行退火。

　　3.冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高，強(qiáng)度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過(guò)冷軋可以提高強(qiáng)度，保證材料表面質(zhì)量。

　　4.冷拔無(wú)縫鋼管和熱軋無(wú)縫鋼管的區(qū)別和板材不同。

　　無(wú)縫鋼管是因其制造工藝不同，分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種。

無(wú)縫鋼管有怎樣的應(yīng)用處理方法?

　　無(wú)縫鋼管管口打磨：切割完畢，應(yīng)使用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機(jī)將管口塑層進(jìn)行打磨。

　　無(wú)縫鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂抹，應(yīng)注意一定要涂抹到位，法蘭盤(pán)涂塑要涂抹到止水線以上。此過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，如溫度過(guò)高，在涂塑過(guò)程中將會(huì)有氣泡產(chǎn)生，如溫度過(guò)低，在涂塑過(guò)程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會(huì)產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，終管道無(wú)縫鋼管部分被腐蝕損壞。

　　無(wú)縫鋼管切割：根據(jù)實(shí)際所需管線長(zhǎng)度，對(duì)管道應(yīng)使用金屬鋸、無(wú)齒鋸切割。在切割過(guò)程中使用水焊時(shí)一定對(duì)原材料要有保護(hù)方法，切割時(shí)應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時(shí)落下的火花和熱鐵水豆，保護(hù)好原材料的原有塑層。

　　無(wú)縫鋼管管道連接：補(bǔ)塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過(guò)程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時(shí)緊固到密封狀態(tài)。