惠州富坤陽極氧化染色原理

染色原理

陽極氧化膜有20—30%的孔隙率(硫酸膜)﹐故有巨大的表面積和化學活性﹐染料分子通過氧化膜的物理和化學吸附積存于類表層而顯色。

化學吸附指氧化膜與色素體通過離子鍵﹑共價鍵或形成絡合物形式結(jié)合﹐吸附力比較強。

與化學吸附相比﹐物理吸附力較弱且受溫度影響較大。

染色工藝

成分﹕陽極氧化專用染料 純水

配制﹕稱好一定染料后﹐將準備好的熱純水慢慢加入到染料中并不

斷攪拌﹐直致成糊狀。然后再加水稀釋成一定比例﹐后溶解到染色槽即可。

工藝參數(shù)﹕

染料濃度:0.5—10.0g/L﹔pH值(5—6)﹔溫度﹕20--60℃。

導致鋁門窗型材氧化膜顏色不均的原因分析

操作時在槽內(nèi)擺動過大，鋁門窗型材工件面積過大。邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差別，從而導致氧化膜色彩不一致。．預防方法：鋁門窗型材氧化時工件擺動的幅度要小，靜處置也可以，但當溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。

被切削，包鋁門窗型材加工時局部包鋁層遭到破壞。外層包鋁屬鋁，包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后出現(xiàn)“良癜風”似的斑點。這一現(xiàn)象客戶往往不會太理解，廠家要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。

氧化工藝操作方面問題：局部處原始氧化膜、污物未能除盡；工件堿蝕處置不徹底。工件外表仍呈堿性；堿蝕后沒有當即進行出光處理。工件在傳送過程中接觸過異物。

采取針對性措施予以解決。當遇有膜層色彩不均勻時要從多方面去尋找原因。

鋁材陽極氧化染色對氧化膜的要求

因為染色是在鋁陽極氧化膜的膜孔中進行的，一方面要求膜層具有足夠的孔隙率，另一方面要求膜孔內(nèi)壁保持一定的活性，所以不是所有的陽極氧化膜都能染上合適的顏色，必須具備下列條件。

1、鋁在硫酸溶液中得到的陽極氧化膜無色而多孔，因此適宜于染色。但是采用交流電陽極氧化時，常常會發(fā)生如下反應：

因為膜層中含有硫，雖然也很容易染色，但因染料與膜層中的硫生成硫化物，所以即使在同一種染色液中，直流與交流處理獲得的陽極氧化膜色調(diào)往往不一樣。因此在陽極氧化時必須選擇合適的工藝和操作條件，以獲得質(zhì)量良好的膜層。

其他陽極氧化膜如草酸氧化膜本身呈現(xiàn)黃色，只能染深色。在35 ℃下氧化，獲得了幾乎無色的膜，可很好地作為染色的底層。鉻酸氧化膜層一般也不適于染色，因為膜薄而且孔隙率低，另一方面膜層顏色發(fā)灰，也只能染深色。

2、氧化膜層應完整、均勻，不應有劃傷、砂眼、點腐蝕等缺陷。

3、氧化膜應有一定的松孔和吸附性

鋁合金的陽極氧化1.陽極氧化的定義

陽極氧化是一種電解氧化，在該過程中鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層膜具有保護性、裝飾性以及其他的一些功能性。

2.陽極氧化膜的分類

氧化膜分兩大類：壁壘型氧化膜和多孔型氧化膜，壁壘型氧化膜是一層緊靠金屬表面的致密無孔的薄氧化膜，厚度取決于外加電壓一般不超過0.1um。多孔型氧化膜由阻擋層和多孔層兩層氧化膜組成，阻擋層厚度和外加電壓有關(guān)，多孔層厚度取決于通過的電量。我們的是多孔型氧化膜。

3.陽極氧化膜的特性

a.氧化膜結(jié)構(gòu)呈多孔性蜂窩狀結(jié)，膜的多孔性使具有很好的吸附能力，可以作涂鍍層的底層也可被染色，提高金屬的裝飾效果。

b.氧化膜的硬度高，陽極氧化膜的硬度很高，其硬度大約在196－490HV，因為硬度高決定了氧化膜的耐磨性非常好。

c.氧化膜的耐蝕性，鋁氧化膜在空氣、土壤中都很穩(wěn)定，同基體的結(jié)合力也很強，一般情況下氧化后都會進行染色封孔或噴涂處理，使其耐腐蝕性進一步增強。

d.氧化膜的結(jié)合力，氧化氧化膜于基體金屬的結(jié)合力很強，很難用機械的方法將它們分離，即使膜層隨金屬彎曲，膜層仍于基體金屬保持良好的結(jié)合，但氧化膜的塑性小，脆性大，當膜層受到較大的沖擊負荷和彎曲變形時，會產(chǎn)生龜裂，所以這種氧化膜不易在機械作用下使用，可以用作油漆層的底層。

e.氧化膜的絕緣性，鋁的陽極氧化膜的阻抗較高，導熱性也很低，熱穩(wěn)定性可高達1500度，熱導率0.419W/(m?K)—1.26 W/(m?K)。可用作電解電容器的電介質(zhì)層或電器制品的絕緣層。