夾具設計建議

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。

在機械設計和制造過程中，普遍存在尺寸鏈問題。使用中心架加工時，工件表面架的那一段外圓是液壓中心架支撐基準，架前須精車一刀，表面粗糙度值要低些，外圓不能有形狀誤差。在把零件組裝成機器的過程中，也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關系。設計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。

通過本次課程設計，不僅增強了對焊接工藝裝備專業(yè)的系統(tǒng)化，而且將專業(yè)知識、設計能力和實踐能力的有機的結合在一起。收獲更深的應該是夯實并拓寬了設計工裝夾具的思路以及對設計的思維原則性和靈活性的鍛煉。

夾具分類

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司是一家主要服務于機械制造行業(yè)，從事機械夾具開發(fā)、制造和非標設備研發(fā)、制造、銷售的公司。公司擁有高水準的研發(fā)團隊，注重產(chǎn)品品質和成本，不斷為客戶提供性價比高的夾具和裝備。

1．按夾具的特點分類

(1) 通用夾具：指結構、尺寸已標準化，且具有一定通用性的夾具。如三爪自動定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、分度頭、、中心架、電磁吸盤等。其特點是適應范圍大，已成為機床附件。但生產(chǎn)率較低，適用單件小批量生產(chǎn)中。

(2) 專用夾具：針對某一工件某一工序的加工要求專門設計和制造的夾具。其特點是針對性極強，沒有通用性。常用于批量較大的生產(chǎn)中，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。但設計制造周期長。

機床夾具廠家分享夾具六點定位原理的應用

　　工件在機床夾具中的定位，就是工件在未夾緊之前，為了達到工序規(guī)定的加工要求，適當?shù)叵拗颇承庸ひ螽a(chǎn)生影響的自由度，使同一批工件在夾具中占有一個確定的正確加工位置。

　　1．任何工件作為一個自由物體，都具有六個自由度。

　　2．要限制工件的六個自由度，就必須在夾具中設置相當于六個無重復作用的定位支承點的定位元件，與工件的定位基準相接觸或配合。

　　3．工件定位時，需要限制的自由度的數(shù)目，是由工件在該工序的加工要求所確定的。獨立定位支承點總數(shù)，不應少于工件加工時必須限制的自由度數(shù)目。

　　這個結論就是工件定位時，必須遵循的定位原理。通常稱為工件的六點定位原理。

　　在實際生產(chǎn)中，應用六點定位原理分析工件在機床夾具中的定位問題時，常有以下幾種情況：

　　1．完全定位

　　工件的六個自由度都被限制的定位稱為完全定位。如長方體工件銑不通槽需要限制工件的六個自由度，應該采用完全定位。

　　2．不完全定位

　　工件被限制的自由度少于六個，但能保證加工要求的定位稱為不完全定位。這種定位有兩種情況：

　　一種是由于工件的幾何形狀特點，限制工件的某些自由度沒有意義，有時也無法限制，如光軸的繞軸線旋轉自由度。

　　另一種情況是，工件的某些自由度不限制并不影響加工要求。工件的位移自由度機床夾具的基本概念并不影響通槽的加工要求。

　　3．欠定位

　　按照加工要求應該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位，或定位不足。在確定工件在夾具中的定位方案時，欠定位是不允許出現(xiàn)的。

　　4．過定位

　　工件的一個或幾個自由度被不同的定位支承點重復限制的定位稱為過定位。

高精密卡盤的修正我們該如何做？

　高精密卡盤使用久會出現(xiàn)同軸度降低及喇叭口現(xiàn)象，直接影響加工精度及裝夾可靠性。實踐證明，用以下方法修正，簡單實用且效果顯著，我們不妨一試：

　　以正爪卡盤為例，先用外夾的方式夾緊一段適當直徑的圓棒，開動機床，車削卡爪的外圓部分。具體應用時需注意以下幾點：圓棒的外圓和環(huán)形件的內圓需經(jīng)事先加工并具有一定的精度。然后用內撐的方式夾持一環(huán)形件，開動機床，車削卡爪的內圓部份和端面。顯然，這樣就能明顯提高加工后的卡爪內圓與機床同軸度并消除喇叭口現(xiàn)象，獲得較高的精度，達到修正的目的。

　　具體應用時需注意以下幾點：

　　圓棒的外圓和環(huán)形件的內圓需經(jīng)事先加工并具有一定的精度。且圓環(huán)體的內徑不宜過小，否則會使卡爪面凹弧大深，夾持大直徑工件時易損傷工件表面，須引起重視。

　　由于卡爪與卡盤體的滑槽之間不可避免存在間隙，而且在修正時卡爪的受力方向與實際工作時的受力方向恰好相反，所以修正后的高精密卡盤在使用時反而會出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右。故在修正時應將卡爪內圓預加工成有一定錐度的反向喇叭口(內大外小)，調整的錐度值可通過試驗確定，這一點是成敗的關鍵。

　　因卡爪硬度較高，又系斷續(xù)切削，所以修正時切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。刀具材料zui好采用硬質合金。若能在拖板上裝一小型動力頭，采用砂輪磨削修正則效果更佳。

　　*步要求切削卡爪外圓的目的是為了建立一個良好的基準，以提高修正精度，這一步zui好不要省。用本方法也可用于修正新三爪因安裝不當或其它原因而引起的誤差，以提高加工精度;對反爪也可用同樣的原理進行修正。