什么是活性炭催化燃燒設(shè)備您了解嗎：

活性炭催化燃燒設(shè)備有機(jī)廢氣處理裝置物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的，活性炭催化燃燒設(shè)備有機(jī)廢氣處理裝置比較適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用。

voc催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家的特點(diǎn)您了解多少：

我們現(xiàn)在很多工業(yè)都會使用到我們的催化燃燒設(shè)備，該產(chǎn)品給我們帶來了不少的幫助，下面我們就來詳細(xì)介紹一下voc催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家的特點(diǎn)有哪些：

1.廢氣處理催化燃燒設(shè)備緊湊，可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體，設(shè)備占地面積小；

2.吸附凈化效率達(dá)90%以上，催化凈化效率達(dá)97%以上，凈化；

3.催化劑使用我公司生產(chǎn)的專用催化劑，使用壽命長；

注塑行業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)

注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔，水輔)保壓——冷卻——開模——脫模等6個階段。

注塑機(jī)廢氣處理方法，塑料注塑工藝過程主要進(jìn)行造粒擠出，造粒擠出工序的溫度一般在169～210℃，不同的項(xiàng)目控制不一樣，但不能高過塑料原料的熱分解溫度。至于造粒工序的工藝廢氣成分，比較復(fù)雜。不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。　

注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。