立式液壓打包機

1、立式液壓打包機7輸入電源建議采用三相四線制，使用前要進行比較可靠接地保護。輸入引線建議采用3×35 1×10mm平方電纜。

2、起動主電機前，應(yīng)檢查各個操作的元件是否處在復(fù)位狀態(tài)。

3、起動主電機時，應(yīng)先點動"主電機起動"按鈕，然后立即按"主電機停止"按鈕，觀察主電機旋向是否與標牌指示方向一致如不一致，廢紙打包機應(yīng)調(diào)整三相的電源相位使其一致。切記：電機旋向與指示方向相反轉(zhuǎn)動時，時間不能超過2秒，否則將損壞主油泵。

4、帶有斷相與相序保護的電氣系統(tǒng)，按下"主電機起動"按鍵后主電機不工作時，可將三相線的任意兩線相互換位置接即能正常啟動。

在廢紙打包機使用中應(yīng)該防止水分的進入，以免影響廢紙打包機的正常使用，造成機器的性能降低。這里說的水分是指來自周圍的冷卻水、水蒸氣或者水分的影響。防止水分的進入是有一定的原因的：

(1)水對立式液壓打包機的液壓系統(tǒng)中的金屬起腐蝕作用，縮短元件的使用壽命，并且鎊蝕的微粒落到系統(tǒng)中，導(dǎo)致磨損。

(2)加速油變質(zhì)，特別是有鐵、銅、錳等微粒存在下，立式液壓金屬打包機，水與大氣中的氧使油迅速氧化，生成粘稠狀聚合物，通稱油泥。當使用溫度超過65度，氧化速度加快，每增加10度，氧化作用成倍增長。

(3)潤滑性下降。

立式液壓打包機的性能

1、本機用途多，可打廢紙、秸稈、稻草、塑料等松散物的壓縮打包。

2、本機應(yīng)用、低噪音的液壓回路系統(tǒng)，采用進口液壓泵、電磁閥和液壓缸油封配件；整機的性能穩(wěn)定打包壓力大，速度快、經(jīng)久耐用。

3、合理的雙剪式剪刀設(shè)計，提高了切紙效率，延片的使用壽命。

4、配具有加厚工字鋼邊框，高強度鋼板式傳送帶。

5、采用西門子電機，原裝三菱PLC編程控制器。其他按鈕、傳感器、紅外對射、遙控系統(tǒng)等關(guān)鍵配件采用進口部件，立式液壓打包機，操作簡單、維修方便。

6、立式液壓打包機具有安全報警系統(tǒng)。在設(shè)備誤操作、電源供電缺相、電源相序錯誤、壓力超高、人員誤入打包口時自動停機報警。

立式液壓打包機在國內(nèi)市場上領(lǐng)域，占很大的市場份額，廢紙液壓打包機液壓油在發(fā)熱方面是無法控制，在檢查出故障原因的時候，尤其是從哪些地方入手發(fā)現(xiàn)更好的排查問題呢?

使用廢紙打包機液壓油之前，定要保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過程可能受到外界污染，或有差錯，因此注油前要注意觀察油的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。和打包機小編來分析一下立式液壓打包機的液壓油發(fā)熱的原因：

1、元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動間的機械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。油液通過閥后，大型立式液壓打包機，壓力損失大，內(nèi)泄漏嚴重。

2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時，由于規(guī)格過小，造成能量損失太大而引起系統(tǒng)發(fā)熱，或因發(fā)內(nèi)流蘇過高而引起噪聲。選用泵時泵的流量過大，則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。

3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的流量在高壓下溢流，1產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致油液發(fā)熱。

4、立式液壓打包機系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。

5、油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小。

6、配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率下降，發(fā)熱快。

7、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏加大而不得已調(diào)高壓力才能工作。

8、選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏加大，兩種情況均能造成油液發(fā)熱。

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