高周波塑膠

高周波塑膠-關(guān)于超聲波模具的簡(jiǎn)介 一、超聲波模具制造所需物件： 制造模具材料采用鋁合金,鎂鋁7075，鈦合金等制作，高周波塑膠按照客戶的 3D 圖紙加 工；所以一般情況下，需要客戶提供塑膠件3D圖紙，以及提供幾個(gè)塑膠樣件，以備試模具測(cè)試。 超聲波焊接機(jī)，超聲波塑料焊接機(jī)是通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15KHZ、20KHZ、35KHZ千赫茲的高頻電能， 高周波塑膠被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)超聲波換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到超聲波焊頭。焊頭將接收到的超 聲波振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部。 二、超聲波模具使用材料： 1.鈦合金：一般用于連續(xù)發(fā)振的機(jī)器，高周波塑膠如流水線的連續(xù)焊接，滾壓的連續(xù)焊接等，要求韌性極高，熱傳導(dǎo)佳，硬度高，但相對(duì)成本昂貴。 2.SCM8：一般用于埋植鏍絲、金屬鑲?cè)?，韌性、硬度高、熱傳導(dǎo)較2024次之。 三、超音波模具主要功能： 超聲波模具主要功能是傳遞超聲波焊接機(jī)轉(zhuǎn)化的振動(dòng)能量，連接在換能器上，直接將經(jīng)換能器放大的振動(dòng)能傳遞到產(chǎn)品工件上，達(dá)到塑料焊接,埋植鏍絲、金屬鑲?cè)氲裙δ堋?/p>

吸塑包裝機(jī)淺談高周波在熔接使用的注意事項(xiàng)

吸塑包裝機(jī)淺談高周波在熔接使用的注意事項(xiàng) 1. 如果經(jīng)常發(fā)生火花現(xiàn)象（在上下模碰在一起，高周輸出時(shí)）而不去檢查維修時(shí)，會(huì)導(dǎo)致機(jī)零件受損，影響工作； 2. 定期檢查下極端（下模）的絕緣物，吸塑包裝機(jī)如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續(xù)工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生火花，無(wú)法完成工序 ； 3. 機(jī)臺(tái)的真空管會(huì)產(chǎn)生高熱，所以不可放置于會(huì)產(chǎn)生高熱的機(jī)器旁，也不可裝置于太陽(yáng)能直接照射到的地方，因上述原因會(huì)影響真空管的散熱功能； 4. 操作時(shí)，當(dāng)高周波輸出時(shí)，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可再表、試電表或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測(cè)上極輸出端，這樣會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生； 5. 機(jī)臺(tái)打開電源后，吸塑包裝機(jī)會(huì)聽到風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音（4KW、5KW的聲音較?。藶檎婵展苌嵊?，如果風(fēng)扇故障，就必須馬上維修，不然將導(dǎo)致真空管損壞。 6. 機(jī)臺(tái)對(duì)潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當(dāng)?shù)墓ぷ骺臻g 7. 本機(jī)必需裝上良好的接地端。 8. 機(jī)臺(tái)的上下極端（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件； 9. 用來(lái)做成品的工作物，吸塑包裝機(jī)盡量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導(dǎo)致火花產(chǎn)生； 10. 機(jī)臺(tái)如停機(jī)超過(guò)一小時(shí)，再開機(jī)時(shí)，需等待10——15分鐘，以便真空管預(yù)熱，保護(hù)真空管的使用壽命。

東莞高周波模具焊接機(jī)正確操作前需要了解的相關(guān)知識(shí)

東莞高周波模具焊接機(jī)正確操作前需要了解的相關(guān)知識(shí) 入手新的東莞高周波模具焊后不用著急使用它，先了解一下它的6個(gè)知識(shí)點(diǎn)，用起來(lái)才會(huì)更得心應(yīng)手。 1.兩種工件一定要可熔接：不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是焊接，尼龍或PP料是難熔接的。 2.高周波模具焊頭結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)格檢驗(yàn)：正規(guī)高周波模具模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序，加工尺寸都是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來(lái)的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無(wú)法做到的，如不經(jīng)過(guò)合理地設(shè)計(jì)，做出的模具，在焊接小工件時(shí)，反應(yīng)問(wèn)題還不明顯，當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端。嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率元件。 3.接縫面積有一定的要求：當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無(wú)法焊接。另外高周波模具是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。 4.熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn)：高周波模具換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后，通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，高周波模具聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)聲波通過(guò)工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn)，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會(huì)熔接。