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發(fā)布時間:2021-11-09 10:01  







山東中航泰達復合材料有限公司生產熱壓罐
由于袋內抽真空,所以能排除空氣及物料內的揮發(fā)物。如需進行二次膠接的制件,可用熱壓罐法。熱壓罐成型主要設備是熱壓罐及抽真空系統(tǒng)。熱壓罐內腔要足夠大,能按需要控溫和升溫并能承受足夠壓力,并附有自動記錄溫度和壓力的系統(tǒng)。抽真空系統(tǒng)在制件固化前后,給袋內提供適當?shù)恼婵斩取?/span>
在入罐后加溫、真空吸附、空氣加壓同步進行,根據(jù)產品溫度、壓力工藝可調設不同參數(shù),進行電腦自動操作,全程罐內測控,記錄工藝曲線,大大減少人工的同時,降低損耗,提高合格率。


山東中航泰達復合材料有限公司
山東中航泰達復合材料有限公司,生產的熱壓罐滿足操作智能化需求,可以更好的根據(jù)客戶產品固化需求,自動進行固化成型操作,全自動電腦程序,讓熱壓罐懂你所需。
復合材料基體樹脂的固化,除了與樹脂的分子結構有關,還與其他組分有關------溫度、壓力和真空吸附等因素對固化起著重要的作用,通常稱這三個因素為主要工藝參數(shù),美國ASME 汽車部件熱壓罐聯(lián)系方式,一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結構變化規(guī)律確定其相應的工藝參數(shù)。


山東中航泰達復合材料有限公司生產的熱壓罐比普通熱壓罐節(jié)能百分之四十,性能。這種工藝是的,我們將此成果已經申報國家局,此正在申報中,這種工藝的研制成功將對未來復合材料制品熱壓罐快速成型工藝帶來的一種新的革新。熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝,是生產航空、航天用高纖維增強熱固性塑料高強度構件的主要方法。基本工藝過程是,將預浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起,構成一個真空袋組合系統(tǒng),在熱壓罐中于一定壓力(包括真空袋內的真空負壓和袋外正壓)和溫度下固化,制成各種形狀的制件。



企業(yè): 山東中航泰達復合材料有限公司
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