泡沫成型機的主要特點：

1、該系列機械采用PLC可編程控制機械與觸摸屏控制，配有國內(nèi)先進的工藝及工作流程，能生產(chǎn)各種難以成型、難以脫模和含水率高的泡塑制品。

2、該機配備高壓進料系統(tǒng)，模具進料速度快，料能充足,同一次進料能安裝25把-36把自動進料槍。

3、該機設(shè)置抽真空系統(tǒng)，加快泡塑制品成型速度，縮短了冷卻時間，減少泡塑視頻含水率。

佛山市匯萊機械模具制造有限公司（前身為佛山市順華機械模具制造廠），是集泡沫成型機設(shè)計、生產(chǎn)制造、機械安裝和售后服務(wù)于一體的專業(yè)化機械模具制造公司。

技術(shù)優(yōu)勢：

5、該砌塊成型機采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效益高、砌塊質(zhì)量密實強度高、尺寸準確。

6、砌塊成型機采用機、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。

7、砌塊成型機一機多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。

8、可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實現(xiàn)手動，半自動,全自動等動作運轉(zhuǎn)

佛山市匯萊機械模具制造有限公司，是集泡沫成型機設(shè)計、生產(chǎn)制造、機械安裝和售后服務(wù)于一體的專業(yè)化機械模具制造公司。

1、效高的真空系統(tǒng)技術(shù)運用：該設(shè)備上采用4'--6'大口徑排污管道和長距離冷凝排水管以增加真空容積。真空桶頂部配有可拆卸的噴淋裝置:通過冷卻水噴淋，提高真空冷凝比，從而提高真空的抽吸效率，達到了水冷為輔、真空為主的冷卻效果，使生產(chǎn)出的制品的含水率≤10%。成型機主要特點：１、機器采用ＰＬＣ可編程控制器與觸摸屏，控制機器的開模、合模、進料、加熱、保溫、真空冷卻、制品頂出等自動循環(huán)程序。

2、先導(dǎo)式蒸汽閥技術(shù)運用:該閥門采用了DN80的汽缸執(zhí)行器控制大通徑閥門，控制靈敏精準。主管道輸入蒸汽壓力穩(wěn)定在。0.10-0.15Mpa之間，誤差 /-0.01 Mpa。同比同類型的設(shè)備的加熱時間縮短30%，能耗降低25%-30%。  

3、壓力傳感器控制模腔壓力取代傳統(tǒng)的電接點壓力表控制，使得穿透、主加熱工藝更趨完善。

泡沫成型機采用經(jīng)時效處理的鑄鐵平板和經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的45﹟鋼立柱，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，強度好，耐腐蝕。通過電機——皮帶，蝸輪——蝸桿，絲帽——絲桿轉(zhuǎn)動，既有過載保護，又有較高的鎖模力。第二部是查看整個機器的外部是否有破損或各個重要零件接觸部位的螺絲是否有松動，此類檢查可以預(yù)防機器破損帶來的安全隱患，該為日常保養(yǎng)重中之重。泡沫成型機采用標(biāo)準絲桿螺距，既能保證速度又能有效地防止中板回升。

成型機優(yōu)點：

１、機器采用無縫鋼管及質(zhì)優(yōu)型鋼焊接而成，并經(jīng)過時效熱處理，龍門刨床加工，使機器強度高，不變形，密封性能好，能承受高密度板材生產(chǎn)的膨脹力。

２、機器電控系統(tǒng)ＰＬＣ可編程控制器加觸摸屏控制，使機器的開模、合模、鎖模、加料、加熱、保溫、冷卻、脫模制品頂出等自動循環(huán)完成。

３、機器采用國內(nèi)外先進的、成熟的穿透加熱成型工藝，穿透力強，粘接性好，蒸汽耗量低，成型速度快，生產(chǎn)效益高，比普通手動機、半自動機，生產(chǎn)率提高二倍以上。