斜齒輪減速機概述

斜齒輪減速機，是新穎減速傳動裝置。原動機、減速機的工作機構(gòu)之間須仔細對中，誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補差。采用優(yōu)化，模塊組合體系先進的設計理念，具有體積小、重量輕、傳遞轉(zhuǎn)矩大、起動平穩(wěn)、傳動比分級精細等性質(zhì)，可根據(jù)用戶要求進行任意連接和多種安裝位置的選擇。齒輪采用高強度合金鋼，表面滲碳硬化處理，承載能力強，經(jīng)久耐用。

斜齒輪減速機結(jié)合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量，節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW。它振動小，噪音低，節(jié)能高，能耗低，性能優(yōu)越，減速機達95%以上。 　　

減速機轉(zhuǎn)配與檢驗

一、減速機對裝配前零件的要求：1、滾動軸承用清洗，其他零件用煤油清洗。6～7mn時，采用齒輪與軸分開為兩個零件的結(jié)構(gòu)，如低速軸與大齒輪。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在?！∠潴w內(nèi)壁和齒輪（蝸輪）等未加工表面先后涂兩次不被機油侵蝕的耐油漆，箱體外表　面先后涂底漆和顏色油漆（按主機要求配色）。2、零件配合面洗凈后涂以潤滑油

二、安裝和調(diào)整的要求：1、滾動軸承的安裝，滾動軸承安裝時軸承內(nèi)圈應緊貼軸肩，要求縫隙不得通過0.05mm 厚的塞尺。

密封要求：1.箱體剖分面之間不允許填任何墊片，但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封；　2.裝配時，在擰緊箱體螺栓前，應使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結(jié)合面之間的密封性；　3.軸伸密封處應涂以潤滑脂。　各密封裝置應嚴格按要求安裝

潤滑要求：1、合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號2、軸承脂潤滑時，潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3?！?、潤滑油應定期更換，新減速器次使用時，運轉(zhuǎn)7~14天后換油，以后可以根據(jù)情況每隔3~6個月?lián)Q一次油。