清洗：經常輸送粘性物料的泵，應定期進行清洗。

控制回流：雖然在設計時考慮到液體回流反轉，而采用了葉輪螺母防脫落措施。但用戶檢修后可能會忘記采用這些措施，致使液體回流時造成葉輪脫落，而且物料回流也會給用戶本身造成物料浪費，因此應在出口管路安裝止回閥避免回流。

汽蝕：泵在超過額定流量20%以上使用時，將可能產生汽蝕，故出口管路上必須裝有調節(jié)流量的閥門。

IH化工泵的特性屬質量高、可靠性強及高環(huán)境保護性能。然而，在化工泵生產過程中，各種具體的使用條件和使用目的又對化工泵的制造提出了種種不同要求。

標準化對化工泵的生產和使用都是非常有幫助和非常有意義的事情。中大泵業(yè)認為，只有從使用者的角度來看問題，與供應商建立長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系；在明確定義的不同層次內建立不同的標準化等級（例如化工泵的結構類型、供應商、系列、材料、配置方式等等）以及集成式的模塊化結構。對于中小型水泵來說，因其配合過盈量很小，故聯(lián)軸器很容易拿下來。 才能解決從壽命周期費用高低角度看問題比較經濟的標準化的樣子、結束采用新技術、開發(fā)新產品而帶來的，在較長的時間內才能收回的標準化投資的阻礙、不損害化工生產者對化工泵標準的認識，只有通過加強化工泵使用廠、行業(yè)協(xié)會和化工泵生產廠之間的對話，才能回答。

IH單級單吸化工離心泵運行可靠

  化工泵的運行可靠包括兩個含義：一是長周期運行不出故障；二是運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運行的可靠性對化工生產至關重要。若泵經常發(fā)生故障，不僅會造成經常停產，影響產量和經濟效益，而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故。敲打對輪外緣處，則易破壞端面的平直度，在以后用塞尺找正時將影響測量的準確度。三昌耐腐蝕化工泵轉速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產不能正常進行或系統(tǒng)中的反應受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產品質量下降或使產品報廢。  

無泄漏或少泄漏

  化工泵輸送的介質多數(shù)為、、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運行時不泄漏，在泵的密封上采用新技術、新材料，按規(guī)程操作，高質量檢修。  

能輸送臨界狀態(tài)的液體

  臨界狀態(tài)的液體，當溫度升高或壓力降低時，往往會汽化?；け糜袝r輸送臨界狀態(tài)的液體，一旦液體在泵內汽化，則易于產生氣蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時，液體的汽化，可能引起泵內動靜部分的摩擦膠合，這就要求有關間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類化工泵必須有將泵內發(fā)生的氣體充分排除的結構。具有雄厚的產品開發(fā)能力，利用計算機CAD、CAPP進行產品及工藝的輔助設計。

輸送臨界狀態(tài)液體的泵，其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。對于軸封結構，除填料密封外，還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等。采用雙端面機械密封時，兩端面之間的空腔內，充以外來的密封液體；□自動調節(jié)：將電磁流量計聯(lián)到變頻器上，并輸入工藝流量信號值，啟動電機后泵自動工作在藝流量狀態(tài)。采用迷宮密封時，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內時，對泵送介質應該是無妨的，如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時，雙端面機械密封的空腔內可用作密封液體；輸送易汽化的液態(tài)烴時，迷宮密封中可引入氮氣。

在化工泵蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。應用領域編輯IH系列標準化工泵主要用于輸送清潔的或污染的、低溫或高溫的、化學中性或腐蝕性的液體。2Mpa以上），并使冷卻水的流量達到能帶走密封熱量的流速，讓密封工作在60℃以下。它主要適用于：有色冶金、 制酸制堿、 化學和石油化學工業(yè)、 合成纖維和塑料工業(yè)、 化肥、化工、 制藥、食品、制糖業(yè)、 環(huán)境保護、 一般工業(yè)應用。